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中等浓度（500～5000mg/m3）的有机废气处理方法

1.燃烧法

燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。

（1）直接燃烧：直接燃烧技术将废气作燃料加热到有ji溶剂的燃点温度以上（760℃～980℃）燃烧净化，适用于净化含可燃***组分浓度较高的废气或者燃烧时热值较大的废气，优点是净化效率高，净化彻底，烟气监测仪，基本没有有机副产物。但缺点是燃烧室温度过高，安徽烟气监测，有较大的安全隐患。

（2）催化燃烧：催化燃烧技术是借助催化剂使VOCs在较低的起燃温度条件下进行无火焰燃烧分解成二氧化碳和水蒸气，用于处理可燃或者在高温下可分解的有机气体，适合于较高浓度没有回收价值的混合有机废气。该技术的优点是降低燃烧温度，提高能量利用率；无焰燃烧产生的热流温度适中，无需冷却空气稀释，提高了热效。但是该技术的气体燃烧反应条件非常苛刻，需高温、高空气和高水蒸气分压；催化剂须具备高活性、高热稳定性，抗***。

烟气监测

对于特种VOCs气体的检测，未来的发展可能会是另一个热点。在前面几个方面已经得到很好控制的基础上，***、***、致ai以及异味的影响会越来越得到重视。这类气体的组分会比较复杂，有的组分检测的精度要求很高（例如恶臭），监测的技术也不是那么完善（例如有机硫就是个技术难题）。多种技术都在探索这个方向：色谱、质谱、光谱。目前看起来基于磁质谱的快速、多点、网格化方案可能会是解决特种气体溯源、控制的好方法。

不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同，因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放，由此采用组合治理技术，烟气监测设备，既能实现污

染物的达标排放，同时降低了污染治理的费用。

光催化氧化技术是空间内挥发性有机污染物净化***受关注的技术，其可在室温的条件下利用紫外光降解有机污染物，将其转化为无危害的二氧化碳和水。

等离子体技术则可以和催化相结合，***烟气监测，能够大大提高VOCs的脱除效率，以及能量效率，是新型的VOCs无害化处理技术。

生物处理技术则***有希望代替燃烧法和吸附法废气处理技术。烟气监测

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