SCR对于影响氨逃逸率因素的总结

做好喷氨优化调整，实现喷氨量与烟气中NOx分布相匹配，加强对喷氨喷嘴、供氨调节阀等设备的检修维护，防止出现局部过量喷氨。

通过机组运行优化和炉内燃烧优化调整，降低烟气中NOx的质量浓度，并使SCＲ 入口烟气参数满足催化剂性能保证条件; 同时，密切关注氨逃逸、催化剂压差、空气预热器阻力等参数的变化。

做好停炉检修工作，定期检查催化剂性能并及时处理催化剂磨损和堵塞问题，保证较高的脱硝效率，降低氨逃逸率。

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氨逃逸在线监测系统相关概述

CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物（粉尘仪）监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对SO2含量的监测属于气态污染物监测子系统，SO2气体分析仪通过对经处理后废气中SO2的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时SO2气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。如想了解更多氨逃逸在线监测设备相关信息，欢迎来电咨询。

环保标准下的“漏网之鱼”——氨逃逸

不同于SCR（选择性催化还原）技术90%以上的脱硝效率，SNCR（非选择性催化还原）脱硝效率通常在40%-60%之间，氨逃逸问题不可避免，而氨本身无论是生产还是排放到大气中都会对环境造成污染。

不排除部分水泥企业为了让氮氧化物排放量达到超低排放要求，过量甚至大幅超量喷氨水的情况出现。如此不但造成巨大的资源浪费，更会大大增加水泥厂氮氧化物治理过程中的“氨逃逸”问题。