?混凝土切割线的划定

混凝土切割线的划定

本工程混凝土拆除方式采用机械切割，切割范围见结构施工图。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序，切割中尽量由里到外，先板后梁，保证卸荷的均匀，施工过程中，可根据实际交叉施工、流水作业，加快施工进度。

根据设计要求，混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载，切割的结构如果直接落地会对下部结构产生冲击荷载；6cm=24cm）深（注意：新增梁与原梁接触部位一定要凿毛处理，把原梁抹灰层和钢筋保护层剔掉），梁箍筋为一级国标圆钢8号钢筋间距15cm布置，梁两端1/3处为箍筋加密区间距10cm，再把弯折好的40cm原楼板筋插入新的梁内支好模板。考虑到现场条件所限，无法直接装车，需要经过一定距离的运输再进行吊装，混凝土块的尺寸不能太大，经计算确定切割线划分原则如下。

混凝土大梁300×700mm 、400×800mm ，沿纵向每段长度切割600~800mm，单块重量为300~420kg，用1.5T葫芦吊起后，再采用平板拖车水平运输到施工井架再垂直运输至吊吊装车地点，临时存储需单层分散平放；从热平衡理论计算，忽略损失的传导热量，熔化切割具有如下的经验公式：P=K*(T*V*ω)其中，P代表材料吸收的激光功率，K是一个由板材决定的固定数值，T代表板材厚度，V代表切割速度，ω代表切缝宽度。切割梁时先要做好梁的支撑后，方可开始切割。

线切割工作液泡沫多解决办法

1.线切割机床水嘴喷射速度太快

水嘴距离加工工件太高，水流从高处冲射而下，将导致大量泡沫产生。

解决方法：

不要架太高，检查水嘴有无堵塞。

2. 不同种类的线切割液混合使用

更换新品种线切割液前未将机床及水箱清理干净，各种品牌工作液因配方互不相同，其成分性质可能存在冲突，相互之间产生化学反应，可能引起各方面性能的变化。

更换新工作液前，尽量将机床及水箱清洗干净，尤其是注意之前用油基线切割液，现在换水基线切割液了，必须清理干净，把水箱、工件台里的油泥都清干净，旧油泥太多甚至会影响排屑。

切割施工方法 ，在剪力墙上新开洞口（采用墙锯静力切割)，为保证结构面外观平整及为后续施工带来方便，采用墙锯进行门洞的切割。

切割施工操作工艺，不具备利用大型起重设备和运输设备，基本以人工操作为主，因此，切割分块不宜过大，分块重量在170-200 Kg左右，以人工搬运为主。

切割施工流程如下： ***放线------切割块体划分------作业水排放措施------准备作业水------固定切割设备------试切割------调整设备------切割------切割块体清运------后续结构洞口加固。

①***放线：根据每层实际需要的洞口尺寸来现场***放线，并进行总包及监理进行现场验收。

②切割线：确定切割尺寸后并弹上切割线及控制线，根据以人工搬运为主，按照切割掉的混凝土总量进行确定切割线的划分。

③安装切割设备：根据控制线安装切割设备，核对无误后进行混凝土的切割。

④清运及现场施工用水处理：将切割的混凝土块，清运到甲方及总包位置，流淌到地面的用水清理干净。