异形刀片

马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。

异形刀片：装在机械上作切削用的片状刃具。根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为 圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。根据产品应用行业分类可分为：印刷行业刀片、造纸行业刀片、铝箔刀片、金属膜切割刀片、刀片、汽车护理刀片、包装刀片、食品刀片、薄膜刀片、皮革的刀片、橡胶分切刀片、化纤/玻纤刀片、纺织机械刀片、塑胶刀片、饲料刀片、纸管机刀片、木工刀片、林业机械刀片等。5、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。

薄膜分切机刀片

任何产品的使用都有使用寿命。 对于薄膜分切机刀片也不例外，但要确保使用寿命，不仅要选择高质量的刀片，而且还要确保日常维护工作。 那么，对于这种刀片，我们该如何进行维护工作并有效地延长使用寿命呢？2、分切刀片分切刀片主要用于纸张，薄膜，金，银箔，铜箔，铝箔，磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨性大。 机械完整性维护 为了维护薄膜分切机刀片，不仅须能够有针对性地进行维护和***，而且还须修理和维护机器的整体完整性。 毕竟，如果机器出现故障，则刀片也将受到牵连，这将影响其使用寿命。 预防 对于刀片的维护，进行修理不是问题，但要防止它。 换句话说，我们须进行日常维护工作，以确保它尽可能减少问题。 毕竟，刀片的维护是预防问题的关键。 定期检查 对于工厂工人，有必要进行定期检查，以便及时发现并及时解决问题，以避免影响叶片寿命的问题。 术前检查 在机械操作之前，须检查刀片的安装。 避免某些杂质影响正常操作或异常声音的情况。 只有这样，我们才能及时发现并停止维护。

纵剪机刀片的材质和工艺要求

采用新工艺处理的纵剪机刀片，其变形少，平直度变形量由原来的0.2～0.5mm减少为0.05～0.01mm，而且从未泛起过淬裂报废现象。处理后硬度达到58～60HRC，符合图纸要求。

根据用户反映，在正常出产过程中，一个班要均匀报废2～3片分条机刀片。为了进一步进步剪刃的使用寿命，我们对该工艺又进行了改进。高温加热淬火可以充分施展钢中合金元素的强化作用，进步剪刃的强韧性及耐磨性，对于分条机的结构我们也要有清晰的认识。因此淬火温度确定为1050℃。根据分条机刀片的工作状况，刃必需具备高的强度和硬度，同时还要具备***的塑性和韧性。Cr12MoV钢于360℃回火不但能够知足硬度要求，而且冲击值可以达到峰值，所以回火温度定为360℃。就分切机的分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：1)切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。

分切机刀片

圆刀分切主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。

圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。

1)上、下圆盘刀分切方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。

切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。

非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

2）圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见.它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。一种特殊的纵剪机刀片通常安装在其他设备上，以帮助他们执行特殊的切割任务。