分条机刀片的安装步骤及使用的注意事项有哪些？

马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。

车刀上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢的刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

二、机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：(1)由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。(2)压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。

三、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。

四、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。

圆盘刀片是什么?

圆盘刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。

要求圆盘刀片切断阻力小，耐磨损性大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产品质量有效的工具。

我国的圆盘刀片市场供求达到一个新的高度，但是随着刀片企业的增多，各种劣质的圆盘刀片混杂，使得圆盘刀片市场具有一定的滥竽充数现象发生。根据挡块材料的长度，宽度和高度调整行程开关，以使锯片抬升和and斗的行程在可靠有效的范围内。为了更好的满足用户对于不同材质、不同厚度的板材的剪切要求，我们在研发圆盘刀片的过程中，需要投入不同的生产材质。

如硬质合金、钨钢等材质，不同材质的圆盘刀片的主要应用情况是不同的，其具有的各种性能指标也是不同的，虽然圆盘刀片的各项技术指标都要相对优良。分切机圆刀片在磨损到一定的程度的时候就会不好用，这时候用户就要更换新刀片或者加工修磨刀片，不然就会影响刀片的正常削切加工，从而影响到产品的质量。圆盘刀片是分条中重要的一环，其加工精密度，更是要求甚高。对于分条圆刀的平面，需采用超精密平面研磨机床，以特殊研磨方法研磨而成，并经严格品质管制，保证所有成品厚度。

圆盘刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口光滑平整，刃口犀利耐磨损。主要用于。可生产直径1米以内的各类圆剪刀片以及直径0.5米以内的超圆剪滚切刀片，可达。

如何辨别圆刀片的磨损情况

在企业发展中，圆刀片在使用过程中，刀片会有一定的损坏。

损坏主要分为磨损和破损两种情况。

在使用圆刀片分切加工产品时，圆刀可以是产品受到刀口的作用力达到分离的作用，这样也使得圆形刀片在一定程度上出现磨损现象。

分切机圆刀片在磨损到一定的程度的时候就会不好用，这时候用户就要更换新刀片或者加工修磨刀片，不然就会影响刀片的正常削切加工，从而影响到产品的质量。

分切机圆刀片的破损是指的在使用过程中，刀片发生崩口现象。

造成这种现象的主要原因就是刀片材质为劣质材料或者用户使用不当，解决这种问题的方法就是更换好材质的刀片或者改进自己的加工技术。

圆刀片磨损是指在正常的使用过程中，由于圆形刀片在削切过程中于被削切物品产生摩擦，会消耗刀片。

摩擦的过程中会产生热量，这样在一定程度上又是的刀具更为容易在使用的过程中被消耗。

选择好材质的上海圆刀片刀片能很明显的改善这种状况，因此，刀具磨损和耐用度直接关系就是材质。

使用剪板机的注意点

1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪板机操作时油箱提高温度lt;60度超过时关机休息。

6、刀板刃口应维持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更替。

7、剪切板剪切时，压料安装应牢牢的压紧板料，不准在压不紧的情况下继续剪切。

8、有液压安装的设施，除节食阀外其余液压阀门不准私自调正。