稳定土拌和站出现配料的误差该怎么办？

马鞍山市华东耐磨合金有限公司主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。

1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。2、产生此类故障的原因包括：快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大，导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值大;超差检查延迟时间设置短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。3、处理措施：初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s，将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值，衷心提醒大家，安全正确合理的操作稳定土拌和站，延长其时间，保质保量完成工程质量。

混凝土搅拌机配件清洗方法

搅拌机配件告诉您：日常混凝土搅拌机清洗的好方法:

　　1，在使用混凝土搅拌机后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出；

　　2，操作人员如须进入搅拌筒内清洗时。除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱；

　　3，如果清洗混凝土搅拌机发现滚筒内壁有结实时，严禁用大锤打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝 土，只能用凿子慢慢将其清除；

　　4，混凝土搅拌机工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免冻坏。

搅拌车搅拌筒螺旋叶片的设计

　对混凝土搅车．搅拌筒内螺旋叶片设计、加工制造的研究，在我国起步较晚。搅拌筒内叶片的螺旋曲面完全可用数学方程式表述，只是方程式中的一些参数需在实际应用中加以修正，使设计出的叶片准确地满足其数学方程式的要求，进而修正方程式中的各参数。现有泥凝土搅拌输送车搅拌筒叶片设计方法有：

　　①空间坐标系旋转法：这种方法比较难确。

　　②三角法：这种方法比较简便，可以节约设计时问里***介绍第二种方法。

　　传统的搅拌筒结构设计中，叶片都采用等螺距的阿基米德螺旋线。阿基米德螺旋曲线的叶片与搅拌简各部分的交角，随搅拌筒各部分直径的不同而有所变化。叶片与搅拌筒轴线的夹角是不相同的。在搅拌车搅拌筒的中间部分，叶片与轴线的夹角。较大，混凝土就易于从叶片上滑下；在搅拌筒出科口处，叶片与轴线的夹角A减小．混凝土就不易从叫片上滑下而淤积在叶片表面。这种结构形状的叶片就使搅拌简出料困难了。

　　为了改善搅拌筒的出料性能，经过一系列的试验研究后，将搅拌简的叶片曲线改为对数螺旋曲线，这样就使叶片在搅拌筒各部分的交角保持不变，泥凝土在搅拌筒出料口处的下滑角与搅拌简中部的下滑角一样，这样搅拌简出料性能就得到了改善。