纵剪机刀片

马鞍山市华东耐磨合金有限公司（原华东冶金钢研所），是***生产耐磨合金产品的工厂,中国铸造协会成员单位，位于长江三角洲安徽省马鞍山市博望区工业园区。主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。广泛用于楼房建筑、桥梁公路、码头机场、水电等工程建设。然后将工作台固定纵剪机刀片刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。

纵剪机刀片设备的数控系统控制主梁上的小车沿纵向移动，并控制带有割炬的小车沿横向移动，横向和纵向运动结合成割炬的运动轨迹，即被切割工件的形状。同时，切割数控系统中的可编程控制器实现了切割气路的阀门动作和定时控制。在数控纵剪机刀片系统中，为了保持切与钢板之间的距离不变，必须配备自动高度调节装置。控制系统的软件和硬件组件。纵剪机刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨损性大，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度。由于数控纵剪机刀片的控制精度、工作速度和负载要求不是很高，所以可以用步进电机开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡配合完成控制系统的控制功能。该控制系统的电机驱动器可以实现斩波恒流细分驱动，提高电机的运动精度，更好地解决大扭矩驱动时的发热问题。

纵剪机刀片切削热的形成和输出

马鞍山市华东耐磨合金有限公司主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。广泛用于楼房建筑、桥梁公路、码头机场、水电等工程建设。

切削热是由切屑、纵剪机刀片、工件和周围介质传出的.在一般情况下,大部分切削热由切屑带出,大约占50%~80%,其次是纵剪机刀片和工件,分别为10%~40%和3%~9%,介质传出的热约3%(以车削为例).

但切屑、工件、纵剪机刀片和介质各自传出热的比例,随工件材料、纵剪机刀片材料、纵剪机刀片几何参数和加工方法等条件的不同而不同.工件材料导热系数高,切屑带走的热量就越多,切削区的温度就相对低,但工件的温升就快.

反之切削区的温度就高.纵剪机刀片材料的导热系数也一样.切削速度对切削热的传出也有很大影响,切削速度,切屑带走的热量就多.还有切削液冷却性能好,传出的热量也相对多.

合金刀片刃磨裂纹产生的原因?

1、刃磨热裂：由于硬质合金锯片的硬度很高，所以在刃磨过程中很容易使砂轮砂粒钝化，如果砂轮自厉性效果不好，***会失去应有的切削能力，加大摩擦力，刃磨过程会由于局部高温形成附加热应力，产生热性裂纹。这种裂纹是由于硬质合金的特性与砂轮的选择使用共同造成的。板材***不能沾有杂质或者硬物，杂质或者硬物对于剪板机的使用寿命有极大的影响。因此要从消除附加热应力的因素入手，达到预防刃磨热裂的目的。

2、刃磨振裂：在刃磨过程中，刀杆的刚性不好、机床主轴的跳动、刃磨余量过大、夹持不稳等因素会造成刃磨过程振动不止的，从而使刀片产生断裂现象。因此，要从消除带来振动的各种因素入手，达到预防刃磨振裂的目的。

3、刃磨崩裂：刃磨时，砂轮的轴向和径向跳动过大、砂轮的旋转方向与刃口的磨削方向不同、前角与后角的刃磨顺序不当，都会使刃口产生崩裂，在刀具的刃尖圆弧上，主副切削刃上、前后面上都有可能产生细微的崩刃。硬质合金硬度：通常，硬质合金的强度越高，焊接过程中出现裂纹的可能性越小。因此控制砂轮的跳动与制定合理的工艺链，是控制刃磨崩裂的关键所在