全自动软化水设备
全自动软化水设备单柱工艺流程总共十个周期,每十个周期为一循环,以此循环往复、周而复始。该设备是由两组罐体组成,设备自动控制,当一组产水时,另一组罐体再生,能实现24小时不间断产水。高质量的用水带来的必将是高质量的生活品质,所以为了迎合大众的需求,越来越多的厂家采用全自动软化水设备来去除原水硬度,改善用水水质。软化水设备(软水器)的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合相同出水量的设备有多种型号,可根据实际用水情况选取。
软化水设备出水硬度高常见原因
多路阀插中心管处O型密封圈破损
该故障易发生在刚安装好软化水设备初次调试就出现出水硬度超标不合格,出现该故障的原因是中心管的上部没有倒角,或者没有涂抹润滑剂,在插入中心管的时候导致多路阀的插中心管处O型密封圈破损,从而导致硬水串水,出水硬度超标,解决方法:更换O型密封圈,安装的时候涂抹润滑剂。取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
全自动软化水设备工作的一般流程是什么
全自动软化水设备运行(工作),原水在一定的压力(0.20-0.6mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的na 与水中的阳离子(ca2 ,mg2 ,fe2 ……等)进行交换,使容器出水的ca2 ,mg2 离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。所有的天然水即使未被人们污染也是不纯的,因为水具有很大的流动性和很强的溶解能力,含有各种可溶解的物质和杂质。
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