全自动软化水设备水处理器的优化能力

　①排污率：新系统初次使用时，应每8小时反冲洗2～3次。正常运行后，当进出水口压差达到0.04～0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。

　②反洗：(见安装示意图)打开主干阀，排污阀，关闭设备进水阀，***后切断220V电源，水流反冲洗滤体，可复活滤体。反洗时间视水质情况而定，一般情况下10～30秒。

软化水设备出水硬度高常见原因

1、软化树脂老化失效

　　出现该原因多半法发生在软化水设备使用2年之后，软化树脂失去活性，即使再生也不能***，解决方法：更换树脂

2、无法吸盐或者吸盐时间短

　　软化水设备的吸盐系统出现问题，或者进水压力过低(使用射流器的设备)都会出现该故障现象，解决方法：检查射流器是否堵塞，或者吸盐泵是否有故障，提高进水压力(合适的压力范围为：0.2-0.4Mpa)。

手动与全自动软化水设备的优缺点大对比

软水设备终点控制锅炉软化水设备能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对系统进行快速切换。传统水处理的操作方法是永远无法实现的。锅炉软化水设备每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。因此，这种传统的运作方式，必然使各项能耗指标成倍地增加，是运行成本无法下降的根本因素。全自动软化水设备运行是如何进行控制的时间控制单罐：这类全自动软化水设备需要根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间，到达再生时间自动启动再生过程。

全自动软化水设备工作的一般流程是什么

全自动软化水设备运行(工作),原水在一定的压力(0.20-0.6mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的na 与水中的阳离子(ca2 ，mg2 ，fe2 ……等)进行交换，使容器出水的ca2 ，mg2 离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。反洗过程就是工作一段时间后的设备会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。