静电喷涂工艺

静电喷涂的全称：四层防腐静电喷涂工艺——两喷两固工艺流程，在行业内是很好的表面处理工艺，首先富鋅底粉（半固化） 第二次诺贝尔-阿克苏聚氨酯彩色粉末（固化），可以提高物品的防腐防锈能力，而且色彩鲜艳多样、耐高温、耐腐蚀、不易脱落。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面，随着时间的发展，工艺也越来越好。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。

静电喷涂的烘烤固化

烘烤固化，喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面，很多东西都需要静电喷涂，随着时间的发展，工艺也越来越好。静电喷涂与辅气喷涂静电喷涂(空气雾化、辅气雾化)，通过装置使得喷枪喷出的涂料颗粒带负电荷，被喷涂工件接地，使得涂料更有导向性和附着力，有效减少过喷现象，提高喷涂效率。

静电喷涂护栏生产工艺

静电喷涂是一个具有锐边并带有高压负电的金属转盘作喷头﹐金属盘在工艺状态时利用机械离心力将到达盘边的涂料雾化使变成带负电的漆粒﹐在电场力的作用下﹐漆粒迅速飞向带正电的工件形成均匀漆膜﹒

静电喷涂的优缺点:

优 点: 1gt; 涂料与溶剂飞散量少﹐比手喷节约涂料10%以上 (涂料利用率可达95%以上);2gt; 减少污染,改善劳动条件;3gt; 实现喷漆操作的机械化﹑自动化﹔ 4gt; 电场力的作用使漆雾更细化﹑使工件边缘不但可喷涂﹐而且边缘和侧面表面的接洽边没有明显加厚的喷象.