静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，较为稳定，安全且不易产生火花。在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。

静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。运用完静电喷涂时，应及时整理喷塑设备涂料体系，留心要彻底清洗洁净，以防涂料固化阻塞设备。利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中，应根据被喷工件形状，技能随时调整喷涂间隔。静电喷涂设备在平时使用中要经常***，定期的维护***可以增加设备的使用寿命。我们要定期检查所有的电气接头是否松动、绝缘是否良好。在静电喷涂时，操作者不得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。

利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。 静电喷涂利用静电原理，使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向吸附在带正电荷的被喷涂表面，沉积成均匀牢固的漆膜。静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。