静电喷涂后应该注意什么

清理涂层固化后，静电喷涂厂，取下保护物，修平毛刺。检查固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。包装检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸，气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）。

静电喷涂常见模式的优点分析

全自动喷涂线

工件悬挂于自动运转的喷涂链，粉末静电喷涂，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线——喷涂完成。

优点：大批量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，静电喷涂价格，单件人工花费较少。

静电喷涂工艺

静电喷涂的全称：四层防腐静电喷涂工艺——两喷两固工艺流程，在行业内是很好的表面处理工艺，首先富鋅底粉（半固化） 第二次诺贝尔-阿克苏聚氨酯彩色粉末（固化），合肥静电喷涂，可以提高物品的防腐防锈能力，而且色彩鲜艳多样、耐高温、耐腐蚀、不易脱落。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面，随着时间的发展，工艺也越来越好。

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