静电喷涂原理

工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。2、喷涂时喷枪与工件的距离?在静电压确定的情况下，电场强度与极间距离成反比。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

静电喷涂的应用

静电喷涂技术是近年来在国际上敏捷发达起来一项新型技术，被广泛应用到各个工业行业表面处理中。与传统静电喷涂工艺比，它不但能节约材料，还能提高环境的净化水平，而且能够使静电喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得更好的涂膜效果。静电喷涂技术大大提高劳动出产率，改变劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。喷枪距离与击穿电压的关系，当静电压控制在60～90kV时，喷涂距离应保持在200～300mm之间。从用户体验来看，能更好的满足各行业企业。

影响空气静电喷涂效果的工艺条件

喷枪相对位置。在多支喷枪同时操作的场所，使用时应注意其相对位置，应使喷出漆流互不干扰，避免同性电荷的漆雾相斥，尤其是对于喷中小型零件的场所。

喷漆室风速、静电喷涂时喷漆室风速、排风量小于一般空气喷涂。风速为 0.5-0.7m/s较宜。

输漆压力。与普通空气喷枪相比，静电喷枪喷涂所需漆压也略低。