热风炉的设计原理

首先，进行热交换的热空气要清洁卫生,排放的废气要达到规定要求。而目前应用于烘干机相配套的热风炉其热交换的热空气清洁度能达到要求,但排放的废气大多数达不到要求,主要是黑度和烟1尘严重超标。其原因是热风炉加煤方式均为上伺、间隙加煤,而燃料的燃烧必须具备氧气、温度、时间三个基本条件。其实质是燃料中可燃物的氧化过程。在燃料的氧化过程中首先要加热燃料,让可燃物进行吸热分解,释放出挥发性气体和游离碳粒子,留下固定碳和—些不可燃物质。如果燃烧过程中供氧不足、空气过剩系数过大或炉温不高,则燃烧就会因游离碳粒子不完全燃烧而产生黑烟。

燃气热风炉注意使用的范围

燃气热风炉采用燃气直接燃烧，然后经过净化产生热风，热风和物料直接接触，进而加热物料和烘干物料的效果。燃气热风炉的加热特点是比其他干燥方法节约燃料一半左右。同时是高净化热风，不会对物料产生***污染。

1、制药行业和化工行业的制造以及干燥。目前制药行业广泛使用燃气热风炉进行***制作。

2、烤漆和喷粉固定行业，比如各种家具、汽车、集装箱等喷漆行业。

3、纺织行业的染色、烘烤、定型等各种纺织行业使用。

热风炉的性能特点

1、煤炭适用面广，烟煤、无烟煤、块煤、散煤均可以使用，解决了老产品只能烧无烟煤的缺点，用户可就近选煤，节约***。

2、新设计为立式圆柱型燃烧室，增加了炉膛容量，新设上置式添煤口，添一次煤可连续燃烧6-12小时，解决了老产品添煤太勤的缺点。

3、改变了助燃方式，增加了二次燃烧，使煤在炉膛内充分燃烧后，再经过风暖部分散热除尘，所以，排烟温度低，烟1尘排放量少，做到了即节能又环保。