双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置，体积通常为50 - 150L，特定情况体积可以定制，因此，试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质，不锈钢为支架且架脚为脚轮，故存放位置需要慎重选择双层玻璃反应釜(单层玻璃反应釜)各接口不可拧得太紧，要定期松动，避免长期紧锁导致连接器咬死。.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性挤满，这样影响升温速度，可选择分批加液方式，次加液为容量的二分之一左右，温度升至接近设定温度后，在向釜内加物料，依照上述方法，分次加液!也可有效的提供升温速率!

单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。

　国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶（根据修复部位大小调配适当的胶量）。玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(g高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(d低温度可以达到-80℃)。独特的结构设计也减少了设备的占地面积。采用潜热换热的方式，不仅提高了换热效率，还节约了设备的运行需水量。然而冷凝器的结构整合除了减少了冷却水从冷却塔到凝汽器的传输环节，节约了循环水的用水量之外，

玻璃釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe 2HCI=FeC12 H2O)一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成H2，也有用陶瓷涂层法进行修补，利用喷热喷涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末，在破损处形成陶瓷层以达到修补的目的。喷涂工艺流程为：预热→粗化处理→喷涂过渡层→喷陶瓷层→喷刷封孔剂→烘干。玻璃反应釜因其具有独特的优越性，在许多方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等设备，因此对其进行全1面系统的了解有重要意义。