在设定恒温条件下，密封的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。打开浴锅右边电器盒开头;调整至合适温度后，进行加热才可进行反应试验。反应试验完毕后，应关闭电源。挑选专用保温棉，将双层玻璃反应釜包裹起来，起到保温作用，可有用的避免温度过多丢失，供给升温速度。

反应釜是机械化工领域生产过程中不可或缺的重要设备，而反应釜设备的品质好坏直接决定工产品的质量。双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式真空泵，隔膜真空泵、低温冷却液循环泵、高低温一体机等配套组成系统装置。将水浴锅右侧电器后端电缆插头插入三线插座，三线插座应有地线接地。根据加热要求设定浴锅温度。

单层玻璃反应釜可以提供做高温反应（温度可以达到300℃）；也可以抽成真空，从而做负压反应。反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、、染料、食品等行业，常用的反应釜设备，如钛反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备，我国均能生产满足市场供应，对于一些较新型的技术也都已开发研究。双层玻璃反应釜内的溶液不要一次性注满，这样影响升温速度，可挑选分批加液办法，多次加液为容量的二分之一左右，温度升至挨近设定温度后，在向釜内加物料，按照上述办法，分次加液!也会有效的提高升温速率!

在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力如消除不彻底会导致玻璃釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月，所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。玻璃反应釜整体为全封闭结构，操作简单方便，反应过程一目了然，可利用循环水真空泵产生负压，在不同温度条件下进行搅拌反应，如果要进行低温试验，还可以在水浴锅的内壁上加冷却盘管，先用蒸汽中速加热到60左右以提高生产效率，再用90热水循环传热缓慢升温到规定温度，这样分段加热在提高生产效率的同时，又可以防止物料局部高温受热分解或剧烈汽化导致的冲料，还可以对物料均衡反应提高回收率，降低消耗成本。