目前市场上存在各种各样的分拣技术，包括交叉带分拣、滑块式分拣、辊筒分拣等技术，这些技术都需要拥有两个同样重要的特质：可靠性和灵活性。分拣的可靠性是永远站在需求列表首位的，而灵活性则不只是简单地调整以适应企业的当前或未来的业务高峰需求，还包括要设计一套能够适应未来成长的系统。近年来升级分拣设备主要集中升级方向在：无人化与小型标准件的升级操作。

直线皮带分拣机定义：输送机表面由金属条板组成，在每个条板上有一条窄皮带，能沿条板横向滑动，当被分拣货物到达道口时，控制系统控制导向杆动作使皮带有序的向输送机的对面一侧滑动，从而带动货物，实现货物分拣。直线皮带分拣机是我给这台设备命名的，但包括设备厂商在内的很多人更愿意称呼其为直线交叉带。

其原理与滑靴是完全一样的，只是把链板上的滑块改为了窄皮带，所以我不同意直线交叉带这个称呼。其相对于滑靴分拣机的优点是适用件型更广，同时也避免了卡件的风险。

需要注意的是，虽然印度棉和新疆棉都有布头，而且印度棉比新疆棉布头含量高，然而麻烦的却是新疆棉。原因是在籽棉加工过程中，新疆棉的加工强度大于印度棉，所以结果是印度棉的棉包中的布头是块状的，即使在籽棉加工过程中布头被打散，散落下的也是单根的有色纱线，这类纱线异纤分拣机是可以辨识并去除的；而新疆棉由于籽棉加工强度大，有不少布头已经被碾压成了绒状、纤维状，再经过清棉的开松，异纤分拣机根本无法去除这类异纤。下面列举两种配棉的参数设置及分拣结果，仅供参考。

在单台异纤机已经无法胜任去除原料中异纤的任务时，串联一台超越M型异纤分拣机后，原料中的异纤情况得到很大改善，因此使用串联超越M型异纤分拣机的这种方法是很有效的。在纺纱过程中去除棉花异纤，异纤分拣机起到了十分重要的作用，其参数设置应该结合原料预拣数据、喷花量及喷花挑拣情况、后道络筒切疵数、筒纱纱疵采样这几个要素综合考虑，同时加强对喷花挑拣工作的管理和监督，也要注意修改参数后，原料从异纤分拣机到络筒机有3天～4天的滞后时间。