空压机如何维护***

　　更换油分芯。油气分离芯的性能直接影响压缩空气运行电流的大小，所以使用一段时间后就要更换。大型空压机油气分离器芯位于油气分离罐内，每运行4000小时更换一次，或者只要压差发讯器报警（压差大于0.1MPa）时应及时更换。更换油分芯的时候一定要注意，一方面，安装抽油管时，必须保证该管插入油气分离芯的底部，以保证底部残油完全被抽出。另一方面，双级压缩空压机***，特别注意随油气分离芯配的两块密封垫上是否订有金属针或金属铜片，务必使盖板、油气分离芯和油气分离罐通过金属片保持接触。此金属片是确保油气分芯与外界相连，避免因分离芯上聚集大量静电而引起油罐内油气燃烧、爆i炸。

其实空压机市场发展是从***初的活塞式空压机到螺杆式空压机再到普通变频螺杆空压机，再到现在的二级压缩螺杆机和永磁变频空压机。说明空压机行业是在不断的创新与发展的。新产品的出现，即是技术的进步，也是市场发展的需要。

　　空压机领域响应***号召，倡导环保，节能替换，空压机已经不是***初的单单是一个产气的机器，只要能打气，好用就行，现在追求的目标则是更稳定，双级压缩空压机维修，更节能，更省电，才能在激列的空压机市场竞争中获得一席之地。

空压机提出空压机加载不打气一般原因和解决方法：

　　1、进气阀没有打开：

　　当空压机开机后首先会缓慢建立内压，合肥双级压缩空压机，当压力达到5Bar时（绝大多数空压机是这样，特殊除外），通过电磁阀控制气缸打开进气阀，空压机吸入空气进入加载状态，空压机不进气可能有三个原因，电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（阀片或膜片、密封、管路）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）出现故障。

　　2、空压机假加载：

　　造成空压机假加载主要是因为PLC的输出点出现故障，PLC是运行加载状态，由于输出点故障，没有给电磁阀信号，造成进气机不运作。维修PLC要***空压机维修工程师来，非***人士不建议随意拆卸。

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