铝合金机箱是目前机箱行业中性价比和功能性强大的机箱，深受广大人们的喜爱，下面我们来说说铝合金机箱加工的重要性：

铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，铝合金具有密度小，比强度高，重量轻，耐腐蚀性好，导热导电性优良等特点，此外铝合金对紫外线的不透光性、对水和气体的不渗透性、没有气味和***，使它成为一种无污染、可循环的环保材料，在近代工业材料中占有独特的地位。

真空钎焊是一种优良***的连接技术，采用真空钎焊工艺技术钎焊铝及铝合金零部件，质量可靠，钎焊精度高，钎缝成形美观，使用性能稳定。真空钎焊技术以其的优点被广泛应用于航空电子系统中要求与高可靠性的铝合金机箱制造。

铝型材机箱 是什么呢?铝型材机箱一般包括外壳，支架，面板上的各种开关，指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板，电源和各种驱动器。

用途

机箱主体采用的铝合金型材，具有结构坚固、外形美观、散热性能好等特点，广泛应用仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是仪器仪表的理想箱体。铝型材机箱具有质轻，成本低，机械性(受力度均匀)的特点，还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。

机箱由机箱框及面板 、盖板、衬套等零件组成，其中机箱框采用真空钎焊的方法进行加工。机箱框组合件的材料均选用钎焊性能佳的铝合金 3A21一F， 3A21为 AL—Mn系合金 ，是应用广的一种防锈铝，具有耐腐蚀好、焊接性良好、强度中等特性。

机箱框内部变形量不大于O.1唧，钎焊前左侧板、右侧板需在长度及宽度方向单边各留 0.5 1Tin]的工艺余量 ，侧盖板仅需在宽度方向单边各留 0.5mm的工艺余量，而前框、后框、后盖板除了在宽度方向单边各留0.5ran]的工艺余量外，还需在厚度方向朝外的一面留0.5FfUTI的工艺余量，前框的型孔处也需留 0.5 mm 的工艺余量，前框型孔中部增加工艺加强筋，可防止钎焊机箱框的变形，钎焊后铣去工艺余量及加强筋;另外钎焊前左侧板、右侧板、后框接触面处均增加 6×20×3mm 的 6处工艺凸台，便于钎焊时装夹及焊后铣加工装夹，后按设计图及工艺要求铣去工艺凸台。

应该注意的是：后框中的六个腰孔应放在铣削的初始阶段予以加工，如果在零件的整个型腔加工完后再来加工这六个腰孔，则会因为壁薄变形较大而造成废品。