合金的适用范围广，铝合金铸造模具，铝、锌、镁、铜、铅、锡甚至黑色金属都可以采用压铸工艺生产，常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。铝合金重力铸造生产，适合于大批量生产；利用重力向下的压力，借助模具一定的温度梯度，让铸件按设定的凝固方向凝固，以利铸件及时得到铝汤补充。

再加上机台、模具等合理的设计、司炉、浇铸员的正确操作，如此，才能铸出理想的铸件。铝合金重力铸造喷涂时边模从下耳至冒口部分渐厚，上模从R有至冒口渐厚；将浇口咬伤部位用涂模剂补好或更换交口，设计时保持同一斜度，装接时达到理想状态，焊接时一次焊好。

铝铸件的***疏松且孔隙率高，在一定程度上会含有多种金属和非金属的杂质，其阳极氧化膜质量是较难保证，因此铝铸件为了获得正常的氧化膜质量，需要避免阳极氧化膜染色后出现白点。

铝铸件在进行制作时采用其高电压大电流密度冲击法，在进行使用时会在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，铸造铝合金公司，使原先被杂质分割的部分通过大电流冲击而连接成片。阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白点基本消失。

其次还要有足够的强度、硬度、塑性及耐热性能，铝合金铸造模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂，绵阳铝合金铸造，因此，模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热性能。

除此之外，铝合金铸造模具长时间处于600-700℃高温作用下，为保证其他性能，必须具有良好的导热性。必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力，模具表明粗糙度要小，并附有适当的氧化模、氮化层等保护层，而不存在脱碳层。

收缩性是铝合金铸造的主要特征之一，一般讲，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。

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