1、铸造镁合金的装炉温度：镁-铝-锌系合金ZM5和ZM10固溶处理时，应在接近于260度时装炉，然后缓慢升至所要求的温度，以免共晶化合物被熔化而形成溶孔。从260度升至固溶温度所要求的时间取决于装载量和铸件的成分、尺寸、重量和截面厚度，一般2h为典型时间。时效处理时则可以在处理温度下装炉。2、热处理温度的控制：镁合金热处理时要求严格的温度控制，因此热处理炉的温控应准确、均匀，炉子的密封性要良好。固溶处理温度的 大许可偏差为5度。3、铸件变形的控制：镁合金铸件在固溶热处理温度下刚性大量下降，可能因铸造应力的释出而翘曲，或因自身重量而下塌或因其他原因而偏离铸件原来的形状或尺寸。翘曲或变形在很大程度上受铸件尺寸、形状和截面厚度的影响。因此，要根据这些因素和对尺寸控制的严格程度，采用支承方式或在热处理架上选择适当的安放位置来减轻或消除变形。有时需要用专门的夹具来保持铸件的正确形状。上述所有措施都不应妨碍铸件周围的热循环。采用夹具等措施虽能减少铸件的翘曲和变形，但对某些铸件在固溶处理后仍然需要矫正。矫正应在固溶处理之后，时效处理之前进行。

铸造模具的种类有很多，可以根据具体的铝铸件的铸造工艺来确定，不同的铸造工艺应选择不同的模具来完成。消失模铸造模具就是一个铸造模型，按照这个模型做出我们所需要的产品来,消失模模具成本价格低，适合批量小、铸造异型的铸件。消失模模具可根据不同尺寸要求铸造出相应的铸件。消失模模具已经成为我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子各种塑胶壳体等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩和大型汽车内饰也是用模具做出来的，其中一辆汽车中的各种各样的模具就要用到一万八千多种.所以说现代生活模具的作用是不可替代.只要批量火电件的生产就离不开模具和铸造加工。

铝铸件加工的密度小，塑性高，具有优良的导电和导热性，表面有致密的氧化膜保护，抗蚀性能好。铝在地壳中的蕰藏量极大，分布极广，据统计，地壳中铁占4.7%，铝占7.5%，比所有其它有色金属的总和还要多。 铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金属或非金属元素，不仅能保持纯铝合金的基本性能，而且由于合金化及热处理的作用，使铝合金具有良好的综合性能。因此铝及铝合金近20年来获得了突飞猛进的发展，并在工业上占有愈来愈重要的地位，不但大量用于军事工业、农业、轻工业、重工业和交通运输事业，也广泛用作建筑结构材料、家庭生活用具和体育用品等。

1、压铸件的铸造原理和工艺过程 压力铸造是将液态或半液态金属，在高压作用下，以高的速度填充压铸模型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。

压铸时常用压力是从几兆帕（即几十到几百个大气压），填充初始速度在0.5~70m/s范围内。因此，高压和高速是压铸法与其他铸造法的根本区别，也是重要特征。压铸过程循环，其压力铸造工程。填充过程原理。

2、铸造特点

生产效率很高，主要是靠压铸机生产率高，可实现机械化或自动化，能压铸出从简单到相当复杂的各种铸件。与其他铸造方法相比。

产品质量好

尺寸精度高，表面粗糙度细，与其他铸造方法比较见。

力学性能好，以铝合金为例。

互换性好

轮廓清晰、压铸薄壁、复杂零件以及花纹、图案、文字等，能获得很高的清晰度。

经济效果好

经济指标优良，压力铸造与其他铸方法比较见。

3、应用范围

压力铸造是所有铸造方法中生产速度 快的一种方法，应用很广，发展很快。现代工业的各个部门如汽车、拖拉机、电气仪表、电讯器材、日用五金以及航空航天工业等，都广泛应用。