虽然我国的压铸模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的压铸模具产业与国外相比差距甚大。压铸模具企业仅仅利用现有的优势，已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的品质，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到水平。产品质量合格，同时价格实惠，使得国内压铸模具行业在国际市场上的占有率不断提升。

精密零件加工中，五金加工占很大一部分。来给大家分享下五金的工艺性能有哪些，希望对大家有所帮助！

铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不裂的性能。

冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不裂的能力。

焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

铝铸造过程中，浇不足多半发生在制造复杂的薄壁零件的情况下，产生的原因有很多方面，比如说铝铸造时金属的浇注温度太低,浇注过分缓慢以致型中的金属过冷，所以不能充满铸型；由于金属中的***杂质，溶解气体及非金属遗留物等含量增多，致使金属的流动性不足。

另外，铝铸造中浇不足与浇注系统的尺寸不正确或发生***，致使金属液不能畅通地流入型腔；浇注用的包中的金属量不够或浇注时金属流发生中断；铸型发生漏箱，不能在短时间内堵塞住而造成残缺；当采用金属型时，预热温度不足，致使金属特别是浇道中的金属液过冷。

铝铸件的***疏松且孔隙率高，在一定程度上会含有多种金属和非金属的杂质，其阳极氧化膜质量是较难保证，因此铝铸件为了获得正常的氧化膜质量，需要避免阳极氧化膜染色后出现白点。

铝铸件在进行制作时采用其高电压大电流密度冲击法，在进行使用时会在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的部分通过大电流冲击而连接成片。阳极氧化初期电压调至30V左右，此时的电流密度约在2～2.5A/dm2，待3～5min之后调回正常的阳极氧化电压，阳极氧化50min，然后经充分清洗即可染出较为满意的氧化膜，白点基本消失。