压力铸造

压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。

工艺特点

优点：

1、压铸时金属液体承受压力高，流速快

2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；

3、生产效率高，压铸模使用次数多；

4、适合大批大量生产，经济效益好。

缺点：

1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；

3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。

应用：压铸件应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、、钟表、照相机和日用五金等多个行业。

(1)焊接修复前的准备

①焊接修复前,必须对铸件缺陷部位进行适当清理,以使焊接修复易于操作,保证质量,补焊清理包括:去除铸件表面粘沙，氧化皮、油污等,以及开坡口

②铸件是否需要预热以及预热温度主要根据金属的物理性质结构、形状及缺陷所在部位决定,例如,对于结构复杂、壁厚不均匀、导热性差、热胀系数大的铸件,特别是缺陷位于应力集中的部位,焊接前均需局部或整体预热。

(2)焊接修复工艺及后处理

铸件的焊接修复,一般情况下,如果缺陷较小可采用焊条电弧焊修复,如果缺陷较大可采用CO2气体保护焊修复。根据被焊工件的材质、工作条件和使用性能正确选择焊条或焊丝。焊接修复后应对铸件进行非***性检验,包括外观检验、气密性检验、磁粉检验、着色检验等。

铝铸件加工的铸造方法：

铸造是指造型材料、造型方法金属液的充型形式和金属在型中的凝固条件等方面特种铸造和普通砂型铸造的统称。

常用的普通铸造铝铸件的方法有：

1、砂型铸造2、重力浇铸。

常用的特种铸造方法有：

1、 熔模铸造

2、 陶瓷型铸造

3、 金属型铸造

4、 压力铸造

5、 低压铸造

6、 差压铸造（又称反压铸造）

7、 离心铸造

8、 连续铸造

9、 半连续铸造

10、真空吸铸

11、挤压铸造

12、磁型铸造

13、壳型铸造

14、实型铸造（又称消失模铸造）

15、石膏型铸造

16、石墨型铸造

17、熔模石膏型铸造

18、金属型覆膜砂铸造

19、电渣熔铸

上述各种铸造方法各有 的适用范围。泊头市亿安金属制品有限公司（原泊头兴发铸造厂），自79年建厂以来已有成熟铸造工艺及设备，可自主研发、设计、制造各种型号铜铝机械铸件。我们可根据客户的不同需求为您加工定制。