近些年来，中国的装备制造业取得了突飞猛进的发展，很多大型装备的制造能力都已经跃居世界***水平，甚至成为世界的水平，但中国制造业总体还是落后的，其中精密制造技术也依然落后。

超精密加工技术是现代高技术的重要支撑技术，是现代高科技产业和科学技术的发展基础，是现代制造科学的发展方向。

现代科学技术的发展以试验为基础，所需试验仪器和设备几乎无一不需要超精密加工技术的支撑。由宏观制造进入微观制造是未来制造业发展趋势之一，当前超精密加工已进入纳米尺度，纳米制造是超精密加工前沿的课题，世界发达***均予以高度重视。

一提起【精度】，容易让人联想到【电脑】、【数码式】什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，在它们出现以前，人类就已经可以达到很高的精度了。

对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨限制的。

也就是说，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。

超精密机械导轨的滑动面被称为【平面】，要求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。

【平面】不是一个光滑的镜面，而是遍布了有规律的花纹的平面，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。

铝铸件上稍有不足的地方是铸件若有螺孔，则有可能稍有扩大，故要控制大电流密度，高电压的阳极氧化时间，并防止阳极氧化溶液的温度过快升；持续生产时，阳极氧化溶液要采取冷却措施。

铝铸件表面的喷丸法，在进行喷丸法使用之前采用圆头锤子敲的方法，使得缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。后考虑到采用喷丸效率会大大提高，经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。

一般铝铸件的壁厚能满足喷丸时压力要求的，采用较大压力有利提高喷丸质量要求，通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用，并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。