铝合金铸造工艺热裂纹的产生，主要是由于铸件收缩应力超过了金属晶粒间的结合力，大多沿晶界产生从裂纹断口观察可见裂纹处金属往往被氧化，失去金属光泽。裂纹沿晶界延伸，形状呈锯齿形，精密加工机械，表面较宽，内部较窄，有的则穿透整个铸件的端面。

铝合金铸造工艺气密性是指腔体型铝铸件在高压气体或液体的作用下不渗漏程度，气密性实际上表征了铸件内部***致密与纯净的程度。铝合金铸造的经济效果优良，由于压铸铝件尺寸准确，表泛光洁等优点。

一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时，件价格便宜；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料，加工精密零件，既节省装配工时又节省金属。

一提起【精度】，容易让人联想到【电脑】、【数码式】什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，在它们出现以前，人类就已经可以达到很高的精度了。

对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨限制的。

也就是说，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。

超精密机械导轨的滑动面被称为【平面】，要求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。

【平面】不是一个光滑的镜面，而是遍布了有规律的花纹的平面，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。

当前，社会经济的快速发展对现代机械制造提出更高的要求，而以往传统型机械制造工艺已不能满足新需求，这就需要积极引进现代机械制造工艺及精密加工技术，从而推动机械制造行业的快速稳健发展。

现代机械制造工艺及精密加工技术的关联性。就制造技术而言，精密加工定制，现代机械制造工艺与精密加工技术都涉及机械行业的众多方面，比如在制造工程、产品设计与开发、产品工艺设计、加工制造、产品销售等，渭南精密加工，一旦这些环节中发生问题，会直接影响到整个工程链。所以必须高度重视现代机械制造业与精密加工技术之间的相关性，这样才能真正促使机械技术的进步和发展。因此在具体实践中，必须充分结合现代机械技术与精密加工技术，促进机械进步，实现技术的快速发展与进步。

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