皮带轮属于铸造件，铸造就有浇不足的现象。出现浇不足的铸件那么这个件基本上也就报废了，没有更好的弥补措施。如何更好的减少浇不足铸件的产生几率？这要从出现浇不足铸件的原因来说起。

皮带轮铸造件浇不足形成的原因主要有以下三个方面：

1、铸件重量预估不足：皮带轮铸造件重量上“缺斤少两”，自然铸件就回出现浇不足的现象，所以，铸造件生产时要准确计算重量，确保减少认为事故。

2、原料不足：皮带轮重量计算准确，可是铸造用铁水估计不足，精密铸铝件，铁水温度低，粘包严重，浇注时也没办法保障铸件的成功。

3、设备结构原因：如直浇口太小或高度不足，静压力小，内浇口数量少，截面积小，设置部位距离远等，浇注时铁水流量慢，浇不到。应检验浇注系统结构，开设和设置部位，试用合格后投入使用。

消失模铸造

消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，北京铸铝件，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，铸铝件生产，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

工艺流程：预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理

技术特点：

1、铸件精度高，无砂芯，减少了加工时间；

2、无分型面，设计灵活，自由度高；

3、清洁生产，无污染；

4、降低***和生产成本。

应用：适合成产结构复杂的各种大小较精密铸件，合金种类不限，生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。

1、板类铸件

铝铸件一般可取水平放置，内浇口应尽量均布铸型各处。为防此内浇口附近产生裂纹，常使内浇口在水平方向向型内呈扩张（喇叭口）形式，以减少温差。

2、圆筒类铸件

一般直立放置，以便于排气和排渣。通常采取从侧壁阶梯式注入或垂直缝隙浇注。对少数近于管类的铸件可卧置浇注。

3、管类铸件

一般采取水平分型，中注式浇口。铝液或在芯头处沿型芯方向引入铸型（主要指短管）；或从端部厚缘处引入铸型（主要指某些带法兰的短管，这时内浇口往往需起补缩作用）；或从管件侧面引入铸型（主要指长管，这时内浇口需分散、均布，并呈扁平状）。

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