我们首先明白压铸是用于金属加工，利用机器、模具和合金等三大要素，潜江壳体，将压力、速度及时间统一的过程，铝合金壳体，来用于金属加工。

①考虑到模具设计问题，假如在有多个位置的抽芯位的时候， 我们应该放出俩边，壳体公司，但不要放掉下位抽芯，这样会造成在过程中抽芯出现问题。

②压铸机的压力问题，控制其压力大小以免损害模具，对产品工艺造成损坏。

③在铝型材外壳压铸的过程中，需要控制好铝型材合金与压铸的适合性，需要主要熔炼的时间和压铸的时间以及温度，更重要是工艺参数对铸件质量的作用。

④考虑到铝型材外壳在压铸壁厚的问题，厚度太厚，会造成难以填充。

⑤在铝型材外壳被压铸过程中， 我们需要考虑到模具在出现复杂结构，不要轻易把多个芯抽出，以免对工艺品，造成损害。

上面五点就是我对铝型材外壳在压铸过程需要注意的地方，大家进行此操作时，需要了解其中的过程，以免造成铝型材外壳的质量不达标。

铸铝机械壳体轴壳体起固定和保护 轴正常工作、并使其在工作过程中不漏油的作用，每年我们需要数千万个轴和轴壳体，壳体结构需要严格的密封和高强度，耐磨性、耐腐蚀性。在其保护零件损坏之前一般要求其质量完好。保证机器正常运行。轴壳体用砂型铸造方法生产，其铸造工艺过程，造型材料，铸造合金，浇注系统等都会影响壳体质量。为保证壳体质量，所以铸造方法的运用并掌握铸造工艺过程，努力开发新材料，适应现代化农业生产。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按***规定检验方法进行，即视距40——50CM来判别缺陷。

控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。外壳按材质来分，外壳可以分为金属外壳，塑料外壳等。外壳的应用一般都在机械产品、数码产品及灯具产品多。

特别是对于近年来所倡导的LED节能灯来说，外壳成了一大附加产品。 铝型材外壳是工业中应用***广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝型材，铝型材壳体，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。

铝型材除了在外壳方面的应用外，在家具中用途也十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材外壳的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

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