铝铸件加工生产基地
作者:茂兴2020/10/29 22:57:58
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视频作者:来安县茂兴精密机械制造有限公司






铸造铝合金铸造铝合金是以熔融金属充填铸型,获得各种 形状零件毛坯的铝合金。

铸造铝合金优点:铸造铝合金有密度小,熔点低,导电性,导热耐蚀性优良,切削加工性很好, 受零件结构设计限制小等优点。因此也常用来制造铸件。

铸铝合金分类:铝硅合金(Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金),铝铜合金(Al-Cu为基的高强度合金),铝镁合金(Al-Mg为基的耐蚀合金)及铝锌合金四类。

铜、铝合金的熔化特点是金属料与燃料不直接接触,以减少金属的损耗和保证金属的纯洁。

铸造铝合金用途:用于制造梁、 燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气 唇口和发动机的机匣等;还用于制造 汽车的气缸盖、变速箱和活塞,仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。





盖包法

盖包法是由英国铸铁研究协会发明的,在国外球墨铸铁生产中的应用比较广泛。盖包法球化处理时,合金的加入与冲入法相同,然后将包盖安放在处理包上并使其周边密封好,将铁液注入包盖,铁液会通过包盖一侧的铁液注入孔(铁液不得直接对准合金堆放处)流入包内。这样可使外界的气体与包内完全隔离,减少镁的氧化、烧损,提高镁的吸收率(一般在60%~65%左右)改善劳动环境。球化反应结束后,去除包盖。盖包法球化效果与盖包铁液注入孔直径选择正确与否有着密切关系。正确的铁液注入孔直径可以保证盖包中保持有一定的铁液高度,铁液全部流入盖包的时间与球化反应时间相同。采用盖包法既保留了冲入法设备简单、容易操作的优点,又克服了冲入法中镁氧化烧损严重、吸收率低、球化剂消耗量大、劳动环境差等缺点。多年来铸造工作者一直在利用盖包法的优点来进行球墨铸铁生产,同时也在不断地努力克服该球化处理方法在使用中的不足之处:包盖起吊困难,操作难度较大,在使用冲天炉连续出铁时,铁液重量难以准确量化。经过不断完善,目前该球化处理工艺得到了广泛的推广应用。





铸造件优点

1.可以生产形状复杂的零件,尤其复杂内腔的毛坯(如暖气)

2适应性广,工业常用的金属材料均可铸造。 几克~几百吨。

3原材料来源广泛。价格低廉。 废钢,废件,切屑

4铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少切削量,属少无切削加工。

缺点

1机械性能不如锻件(***粗大,缺陷多等)

2砂性铸造中,单件,小批,工人劳动强度大。

3铸件质量不稳定,工序多,影响因素复杂,易产生许多缺陷。



铸造铝合金铸件的熔炼过程

在铝合金熔炼时,当炉内的材料所含氧化物的生成热低于铝的氧化物时,铝可以与其发生反应,这些反应的结果使炉内受到侵蚀,铝液受到污染,这是应该避免的。此外,铝合金中氧化铝和其他氧化物,在熔炼时,还可能因为炉内材料中的氧化物反应,但因为铝铸件加工的熔炼温度不高,反应并不是很明显。

在工业的耐火材料中,镁砖和耐火黏土都适合用于熔铝炉的内衬材料,镁砖在强烈温度的变化下,强度较小,其使用经常受到限制。铝铸件在熔炼的加热过程中,铝合金的表面很快氧化,并随着温度的不断升高,氧化速度也将加剧。在铝合金中,铝的含量很高,所以在氧化时所生成的氧化物 主要的还是氧化铝。为了减少铝合金的氧化,除了选用适当的熔炼炉以外,在铝铸件熔炼的过程中,应采用合理的容联操作和技术工艺。尽量减少不用 的工作。

的铝铸件在铸造时应注意铝合金液体的温度,不可太高,也不可太低。以保证正常的浇铸温度。浇铸温度的高低要根据具体的铝合金铸件的应用和工艺来决定的。总的原则是 保证铝铸件加工正常的情况下完成的。在浇铸过程中,铝铸件浇注的速度也应注意。一般要看铝液流动性的好坏,和浇注温度的高低。保持铝液体在铸造模具中正常上升和流动。要获得 的铝铸件,。固然要把好铝合金熔炼这重要的一关,还要保证合理的铸造工艺。使其满足铝铸件的铸造工艺性要求。



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