我们在运用直线导轨的时候，许多时候都会直接和水发作触摸，比如加工中心和车床等，运用过程中经常会有水溅到直线导轨上面，假如导轨油在分水的功能上不是很好的话，那么就会直接的被水进行分解，油会滴入到切削液中去，导致切削液被严峻的污染，所以直线导轨在分水的功能上是非常重要的。

许多精细的机床因为在运用上都比较方便，那么直线导轨和液压的体系上都会运用同一种油，其实小编主张尽量可以运用液压导轨的两用油，假如独自运用液压油的话，会因为抗磨的功能欠好，导致直线导轨呈现严峻的磨损或者是直接被水冲走的现象，但是假如只运用导轨油的话，又或许导致液压体系中的油泥过多，导致压力达不到要求。

对导轨的要求

1）导轨精度高

导轨精度是指机床的运动部件沿导轨移动时的直线和它与有关基面之间的相互位置的准确性。 无论在空载或切削工件时导轨都应有足够的导轨精度，这是对导轨的基本要求。

2）耐磨性能好

导轨的耐磨性是指导轨在长期使用过程中保持一定导向精度的能力。 因导轨在工作过程中难免磨损， 所以应力求减少磨损量，并在磨损后能自动补偿或便于调整。

3）足够的刚度

导轨受力变形会影响部件之间的导向精度和相对位置， 因此要求轨道应有足够的刚度。

4）低速运动平稳性

要使导轨的摩擦阻力小， 运动轻便，低速运动时无爬行现象。

5）结构简单、工艺性好

导轨的制造和维修要方便，在使用时便于调整和维护。

导轨的防护

防止或减少导轨副磨损的重要方法之一，就是对导轨进行防护。目前，防护装置已有专门工厂生产，可以外购。导轨防护方式有以下几种：

1、刮板式

这种方法能刮除落在导轨面上的尘削屑，属于间接防护装置。这种装置广泛应用于外露导轨的防护。

2、伸缩式

是把导轨全部封闭起来的结构，防护可靠，在滚动导轨与滑动导轨中都有应用。