一般情况下，环氧地坪漆的干燥时间：表面干燥时间小于等于4小时，实际干燥时间小于等于24小时。一些顾客报告称，他们制作的地坪24小时后仍未干燥，表面仍有粘性。发生了什么事，如何处理？通常情况下，如果环氧地坪漆在24小时后仍不干燥，就很难干燥，需要紧急处理。

环氧地坪漆不干的原因：

1、施工比例不准确，固化剂与油漆比例不正确，调配不均匀，混合不充分。

2、材料问题：材料已经过期很长时间了，质量有问题。

3、基层表面问题：基层表面没有得到适当的处理和湿润。

环氧地坪漆的不干处理方法：

环氧地坪漆干的现象在正规的地坪厂家中不会发生，因为他们的原材料、生产和施工都是正规的。只有原材料质量得到保证，有经验的施工人员按要求施工，并把好基层表面，才不会出现地坪漆不干的现象。

如果环氧地坪漆不干，需要想办法处理它。有些人为了方便在上面涂一层面漆，认为上面的面漆是干的，这似乎解决了问题。事实上，后果非常严重，地坪漆很快就会破损。处理方法是完全去除未固化的地坪材料并进行重建。

带锈防锈漆是什么漆？不要除锈吗？

带锈防锈漆还除锈吗？

一般的锈蚀钢材需要喷砂或打磨处理后才能进行油漆涂装，百喷砂打磨耗时大，成本高，采用带锈防锈漆度即可解决以上问题。ED900环氧带锈涂装涂料对设备、桥梁、钢结构修补时不需问对底材进行特别细致的处理，只需要简单的除锈即答可达到修补的目的！ED900带锈防锈漆的特性：

1.低VOC含量。环氧带锈防锈漆固体分含量高，有机挥发物VOC排放低，对环境污染极低。

2.低表面处理。带锈防锈漆对锈蚀钢材为低表面处理，无需复杂的喷砂打磨，节约成本

3.防腐防锈。涂料含有好的防锈颜料，对基材具有优异的防腐防锈效果。

4.强附着力。漆膜对金属表面以及潮湿表面仍具有良好的附着力

5.渗透性。涂料中的液态树脂渗透进入锈蚀内部，包裹锈蚀颗粒，达到带锈防锈的目的。

6.耐盐雾性。环氧带锈防锈漆耐盐雾实验达到1000小时以上，对钢材保护更加有保障。

防腐漆和防锈漆一字之差，差在哪?

品种不同

防腐漆主要有油性金属防锈漆、水性金属防锈漆和防锈颜料。

油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，并且含有亚肖酸盐、铬酸盐等***物质，对操作人员危害较大，已很少使用。水性防锈漆能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，经该产品处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。防锈漆主要的品种有环氧防锈漆、醇酸防锈漆、酚醛防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。

防腐漆主要包括环氧树脂涂料、陶瓷填充涂层、酚醛环氧涂料、高分子复合材料、聚氨酯防腐涂料、丙稀酸漆、氟碳漆、富锌底漆等，配套体系如环氧富锌底漆 环氧云铁中间漆 氟碳漆，用于各种工业环境使用。许多防腐漆不能在带锈情况下，直接涂刷在金属表面，达到防锈作用，必须先刮去金属表面的锈层，再涂上防腐漆，才可起到防腐作用。另外，防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用。为了达到预期的防腐效果和使用期限，对于膜厚有着严格的要求。

价格不同

由于所用的原材料和施工工艺不同，两者的价格也不同。通常，防腐蚀性的涂料要比防锈油漆价格要更高一些。

有机硅耐高温漆喷涂技巧详解

有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧。

一、有机硅耐高温漆喷涂工艺：

1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。

2、油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有***，可使用120目不锈钢丝网进行过滤。

3、涂装方法可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂的过程中，建议使用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计）。若用户是从市场采购的，须先做试验，确保漆膜质量。喷嘴口径为1.5-2.0mm，空气压力为0.3-0.4Mpa。

4、建议刷涂或喷涂1-2道，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天或高温天气情况下不宜施工。

5、干膜厚度不要低于30μm。

有机硅耐高温漆施工技巧：

1、建议使用喷砂处理的方式，将被喷涂钢铁表面彻底清除一下，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂刷油漆，以免影响附着力与耐水性。

2、油漆使用之前要进行充分的搅拌，若是混有外来杂质，可使用过滤筛过滤之后再进行使用。

3、喷涂的过程中须使用高温漆专用稀释剂，调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。

4、施工的过程中，尽量将底材温度保持在高于点以上3℃，不过不能高于60℃。