水性环氧地坪漆和油性环氧地坪漆的差异

水性环氧地坪漆和油性环氧地坪漆的差异：

一、施工时间方面

油性环氧地坪漆施工时间比水性地坪漆快一点。无论使用哪种地坪漆进行施工，其过程都是相同的：基础处理-底漆-中间涂料-刮腻子-面漆这五个步骤。溶剂型地坪漆以油为原料，并进行挥发，速度比水快。因此，溶剂型地坪漆施工将更快。水性环氧地坪漆的施工以水为分散物质，干化速度较慢。底中涂层的干燥时间为12小时，而面涂层的干燥时间为18小时。

二、美观方面

在美观方面，消费者越来越注意地面装饰的美观性，油性和水性环氧地坪漆的施工在美观上区别不是很大，完全符合当前用户的审美观。与传统的地面装饰材料相比，它们的颜色多种多样。 施工方可以根据客户要求灵活施工所需的地坪颜色。不过，水性地坪涂料的外观更加优越，表面平整，具有镜面效果。

三、成本方面

在成本上，尽管水性地坪漆是在油性涂料的基础上开发生产的，对环保要求更高，但水性地坪漆的原料是水，水性涂料的价格比油性地坪漆的底涂和中涂略便宜一些，但是水性面漆的价格相对高于溶剂型地坪漆的价格，两者的综合比较并没有太大的区别。

?工程机械油漆涂装工艺

工程机械油漆涂装工艺

工程机械产品的特点是品种杂、规格多，体积大、重量重，不同产品生产特点和使用环境不同，生产纲领不同，涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产纲领都较小;形不成批量生产，其典型工艺流程为：

结构件：抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。

整机：清洗→水渍烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)

工程机械涂装发展到现在，其典型工艺流程有比较大的变化，典型工艺流程为：

结构件：

(1)常用工艺：抛丸→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→打磨擦净→中涂→烘干→面涂→烘干→装配。

(2)工艺：抛丸→清理→(脱脂、磷化、纯水洗喷)→水分干燥→底涂→挥发流平→面涂→流平→烘干→装配。

整机：清洗→水迹烘干→补腻子精饰及底部喷涂→烘干→成品

钢结构漆产品功能性优势亮眼

水性钢结构漆是一种可以替代传统的新型涂料，这种涂料是可以应用于工业中的。钢结构漆采用水作为稀释剂，不用再添加一些化学物质，因此从根本上杜绝了有几溶剂，从而不会对环境造成污染，不会对人们身体造成健康方面的影响。

钢结构漆应用的特点也很明显，漆膜饱满醇厚晶莹透亮，对于一些钢结构的翻新也是做出了突出贡献，而柔韧性良好而且防水效果显著，也证明了室外使用不会出现掉漆脱色的情况，说到应用其工艺原理也是比较简单，容易上手。

钢结构漆从立异的成膜机理出发，采用新式水性高分子聚合物，运用***的出产工艺，优化了涂膜的交联密度，提高了涂膜的机械功能与耐候功能，一起摒弃现在国外通用的不完整配套工艺，不但完成了水性高光失色面漆一次涂装（不需要再喷涂罩光漆），减少了操作进程、节能降耗、烘干进程得到简化，只需（75℃）20分钟烘干即可，常温也可自干。