工业漆的固化方式有哪些？

工业漆的固化方式主要有三种：

1、通过固化剂和工业漆发生的交联反应。

这种类型通常是双组份油漆涂料的代表，通过固化剂的辅助作用使漆膜干燥固化。固化剂不仅对漆膜干燥固化具有重要的作用，而且对涂层的性能也有着很大的影响，水性漆哪家好，施工配比是确保油漆与固化剂发生完全的反应，当比例失衡时候，安庆水性漆，就会有多余的组分剩余，也就是没有发生交联反应，将影响到漆膜性能。

2、化学反应。

工业漆固化方式通常有两种方式，一种是涂料与空气发生反应的交链同化，即氧气能与十性植物油和其他不饱和化合物反应而产生游离篡并引起聚合反应，水分也能和青酸酯发生反应。所以在贮存期间，涂料罐必须密封良好，与空气隔绝。

3、物理反应。

物理反应是指靠工业漆中液体蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程。高聚物在制成涂料时已经具有较大的分子量，失去溶剂后就变胶而不新，在干燥过程中，高聚物不发生化学反应。

水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法：

涂层闪锈

(1) 问题现象

闪锈(或者叫闪蚀)是由于涂料中的水分与铁表面(如钉头、钢等)的接触产生的。当涂料在一般环境(如潮湿气候环境)施工时，出现这种闪蚀的可能性更大这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。

(2) 产生原因

工件表面的浮锈或氧化皮处理不净;温度低，湿度高，水分挥发的速度慢，漆膜厚，漆膜干燥慢;闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乙稀乳胶在低pH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈;涂料产品中没有添加抗闪锈剂。

(3) 解决对策

将基材处理干净，涂装表面处理不应有较严重的浮锈、锈斑、氧化皮、杂物等;采取措施提高漆膜的干燥时间加强通风，薄涂多道等;提高涂料的pH值;使用闪蚀，***闪蚀的产生;出现闪锈后，水性漆生产厂家，应在漆膜干燥后，水性漆批发，适度打磨后再涂刷一道防锈漆，否则锈点会继续向表面迁移。

水性漆根据工艺效果一般可以分为水性木器清漆和水性木器色漆两大类。同时根据溶剂性可以分为水溶型、水分散型和水稀释型三种水性漆。如果按照水性漆的主要成分来进行分类可以分为，以纯丙稀酸为主要成分制成的水性漆；以丙稀酸与聚氨酯的合成物为主要成分制成的水性漆；以聚氨酯为主要材料制成的水性漆；以及伪水性漆四类。

按照水性漆的溶剂类型分类：

水 溶 型：水溶性水性漆是以水溶性树脂为成膜物的水性涂料，这类是主要的水性漆，也叫水性木漆。

水分散型：水分散型水性漆主要就是指以合成树脂乳液为成膜物配制出的涂料，也称为乳胶漆。

水稀释型：水稀释型水性漆，是指后乳化乳液为成膜物配置的涂料，所以又叫后乳化乳液。

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