水性木器漆与油性漆的区别有以下几个方面：

1、气味、环保性能：水性木器漆的环保性能要高于油性漆百倍以上，水性漆是以水为分散体的化合物，水性漆本身的甲醛、甲1苯含量极低，气味也很低，很多可以忽略不计；而油性漆气味很大，挥发时间很长，需10年以上才能完全挥发，且油性漆是以稀料做为稀释剂，稀料中含有大量的甲醛、甲1苯等***物质，严重威胁人类健康。

2、施工方便：水性漆的施工方便简洁，加入10%左右的水即可直接喷涂或刷涂，也可以不加水直接施工；油性漆需要加入稀料、主漆、固化剂等三样产品调配施工，如果调配过多当日未用完，剩下的漆会凝固报废，无法再用。

3、干燥速度：两者干燥速度几乎相同。

4、硬度：单组份水性漆的硬度和油性漆中硝基漆的硬度相似，硝基漆也是油性漆中单组份的油漆，所以小编认为单组份的油漆和单组份的水性漆更有可比性，双组分的水性漆的硬度与PU、PE的硬度相差不多，根据双组分水性漆中羟基含量的不同和加入固化剂比例的不同硬度也有所不同。高羟基的水性漆硬度不会比PU、PE漆差，但因在水性固化剂价格过高所以双组分水性漆的成本要高很多，市场使用较少。

5、丰满度：PE、PU的丰满度要高于水性漆，硝基漆的丰满度低于水性漆。

6、流平性：油性漆的流平性比水性漆略高。

7、漆膜耐性：单组份水性漆的漆膜耐性高于硝基漆，双组分水性漆的漆膜耐性与双组分油漆接近。

由于水性工业漆的自身特点，在施工工程中经常会因为环境、技术等因素影响，出现一些问题。故此，对于施工过程中的常见问题及解决方法：

底部锈蚀

漆膜表面出现细小的锈点、斑点、气泡或脱皮。当表面涂料被剥离后，漆层下面生锈的面积大于表面所见这种现象也称为“锈蔓延”。

成因：

1、喷涂表面存在锈蚀、湿气或水珠等缺陷，但是没有经过适当的处理就实施了喷涂作业。

2、漆层开裂，使水分能够从表面漆层渗入到底部漆层和金属底材。

3、喷涂时使用的压缩空气中含有水分，水分接触金属底材后造成锈蚀。

修正方法：

1、将锈蚀部位的涂料层去除，打磨锈斑直至底材出现金属光泽，使用锈迹转化剂。完工干燥后避免用手接触处理好的金属表面，并立即喷涂底漆，因为外露的钢板在空气中暴露过久会生锈。

2、保证喷漆时使用的压缩空气的清洁，例如及时更换干燥过滤器。

3、更换金属附件时，注意不要损伤漆层从而使漆层开裂。不要使不同的金属相接触，因为这种接触产生的电解作用能够使漆层撕裂或降低漆面与底层的结合力。

如何鉴定水性漆的真伪：

除了严格按照***标准衡量水性漆真假之外，也可以通过这样的方式鉴定它是否是真的水性漆：装盛它的容器和施工使用的器具当时是否能够用自来水清洗干净，这是水溶性树脂漆检测它含有机挥发物量多少的一个实用方式方法。另外可以通过施工使用中气味是否强烈，是否刺鼻来检测它的环保性能(如果把没有气味作为衡量标准那也是脱离现实的，也是不正确的。环保标准强调的是刺激性强气味。当然这是消费者直观判断衡量水性漆环保性能的标准。科学检测才是判断衡量的正确准确依据)。