钢结构防腐漆施工步骤：

1、钢结构表面清理除锈→底漆涂装→面漆涂装→检查验收。

2、钢结构防腐漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

3、防腐漆涂刷前，应将需涂刷部位的铁锈、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。表面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。

4、为了保证涂装质量，根据不同需要可以选用喷砂除锈、酸洗除锈、人工除锈等除锈工艺。除锈彻底才能保证涂层发挥好的效果。

水性防腐漆常见缺陷的原因　　

1)或涂料中亲水物质太多，水性漆生产厂家，水容易渗进，产生气压，把漆膜顶上来。起泡多，整个涂层就失去附着力。

2)涂膜泡孔：原因主要有：消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到蕞佳。有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易***，腐蚀就发生了。

3)涂层缩孔：原因主要有：涂料体系中各组分未能搅拌均匀，水性漆厂家，表面张力大的物质如乳液等，三山区水性漆，铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。

4)硬度问题：原因主要有：与基料的Tg及加量有关，汽车水性漆，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

5)耐(盐)水性差：原因主要有：基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗;基料加量不足;防锈乳液其实不防锈;因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差;还有起泡、缩孔、針孔等致命缺陷;有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

6)漆膜外观缺陷：就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差;光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。

工业水性漆与普通水性漆的区别：　　

1、树脂体系上：普通水性漆以本丙，纯丙的乳液树脂体系制成，大多的单组成分。工业水性漆体系包括水性醇酸，水性环氧酯，水性环氧，水性丙希酸聚氨酯以及不同改性和拼合树脂体系。

2、性能特点：普通水性漆突出净味、环保等概念。具有耐擦洗性。工业水性漆需要更高的性能，例如：盐雾、抗冲击、附着力等。由于工业水性漆大面积施工，根据工件不同，可适应浸涂、现场喷涂，机械手喷涂等。

3、用途不一样：普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。水性工业漆用于钢构防腐，集装箱，桥梁，机械设备的涂装。

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