瓦楞纸板生产工艺流程应用领域范围广，有着批量生产、大型的纸箱成型量、质量优等特点。瓦楞纸板生产工艺流程是先印制纸张，然后用瓦楞纸和纸板安装。这种工艺生产的瓦楞纸板通常采用模切和粘合法制造。该工艺生产出的纸箱成型质量优、表面处理效果显著。由此工艺生产的瓦楞纸包装盒可当作销售包装。

瓦楞纸板的厚度不能达到标准，因为瓦楞纸板的厚度在运行过程中会磨损，不能达到标准要求，纸箱的抗压强度低，纸箱的硬度降低。该纸箱的瓦楞纸板软、平面硬度低、刚度低，其抗压强度也较小。因为瓦楞纸板的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度。瓦楞纸板纸箱的生产过程。它的生产过程，温度好不能大于33°C，空气的湿度好也不能大于45%，否则的话这个纸板就比较的容易被吸潮，并且它自个的水分是不易遭到挥发的，这个状况下自然而然也就减少了纸箱的承压力。

瓦楞纸板由纸、芯纸和瓦楞纸制成。依据商品包装的规定，瓦楞纸板能够做成单双面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板、七层瓦楞纸板、十一层瓦楞纸板。不同波纹形状对波纹板的影响不同。即使用同样质量的纸张和纸张，由于瓦楞纸板的形状不同，瓦楞纸板的组成特点也不同。

依据纸箱箱型选择适宜的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而简单忽视楞型对变形量的影响。实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测验时就很简单被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测验时会形成变形量过大，缓冲进程长。

瓦楞原纸的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、笔直抗压强度等。但是随着瓦楞纸板纸箱行业技术水平的不断提高，许多企业都现已对瓦楞原纸提出了更高的要求。 一般应尽量选用质量等级挨近的瓦楞原纸和箱纸板来出产瓦楞纸板。如高等级箱纸板应尽量选用A极瓦楞原纸；较低等级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。假如选用高等级的箱板纸与低等级的瓦楞原纸，彩色印刷包装制成的瓦楞纸板平压强度低，极易塌楞，箱纸板的优良功能无法体现。

不同形式的瓦楞纸板家具

单一的瓦楞纸板家具结构形式在满足功能的同时，注重设计的形式感与技能的趣味性;复合结构形式主要是解决功能与造型的结合问题，注重家具的结构革新性与艺术表现性。不同的结构形式有其自身特色和适用性，需根据家具功能要求进行优化选择，不断的推陈出新。

1、折叠式：

折叠是将面材裁瓦楞纸板出缝隙和压痕折叠成立体形态。瓦楞纸板家具的折叠结构是依据立体构思方案，设计出折叠形式和展开图，并在展开图折叠处设计压痕线、相交插接的部位处设计出缝隙，经过模切压痕后，将展开的板材按照要求折叠、插接在一起，纸家具设计制作完成。

此类结构也比较稳定牢靠，具有较强的承重能力，便于拆装，方便运输;由于瓦楞纸板材尺寸的限制，此类家具的尺度不能太大，家具造型以直线为主，很难设计出曲线造型，外观感觉不够通透和轻巧。但是，外观简洁规整，牢靠稳定是其优势所在。

2、空间组合式：

空间组合是集各种面材造型方法于一体而综合创作立体形态，将面材分解出若干部件，按照一定的空间框架秩序，搭建组合成立体形态。瓦楞纸板家具的空间组合结构是依据立体构思方案，设计岀搭建空间框架的各部件及展开图，根据组合需要设计插接缝隙和折叠压痕，经过模切压瘕后，将各部件板材按胫要求进行折叠、插接和组合，纸家具设计制作完成。

国产箱纸板分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，瓦楞纸板，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为。检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。