彩箱彩印在加工和装卸过程中出现掉色

从表面现象来看，彩箱后期出现掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，纸箱生产厂家，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新版钱用粗糙的纸去干擦也掉色。如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。

瓦楞纸箱的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。

纸箱抗压强度不单取决于纸板的综合环压强度，还与瓦楞纸板的粘合效果有关，芜湖纸箱，其中粘合效果不仅仅是指粘合强度，一般认为在瓦楞形状不发生明显变形的情况下，粘合强度越大越好。胶粘剂直接决定了纸板粘合效果，粘合效果优劣直接影响到纸板边压，同时粘合剂性能也影响到纸板的返潮和吸湿。

不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大

包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似，其差别在於：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式纸箱楞向平行於纸板长；0210箱接头连接在主箱面，订做纸箱，而包卷式纸箱却连接在侧箱面；0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上，而包卷式箱则不同。

在使用上，它不像0210型纸箱那样，瓦楞纸箱，在纸箱厂完成制箱的整个过程，到用户厂後再把内容物填入箱中，而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户，由用户使用自动包装机放上内装物後再将其包卷成箱。

与标准箱相比，包卷式纸箱的特点是用材较少，纸箱与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。

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