一个纸箱的产品能是一个完整的纸箱，必然是要经过纸箱厂定做的工序，那在定做包装的时候需遵循的原则有哪些呢？包装要为产品说话，解释产品：功能、属性、特色等等。在包装设计体系当中占有重要的位置结构设计的合理性直接影呐到产品的安全性、可靠性等等。结构设计的主位性思考会直接影响到产品的***。彩色印刷包装要对几种瓦楞纸板或纸箱测试后再做出理想的选择。

设计产品包装时要考虑当地的民族、生活习惯、信仰、色彩爱好偏及忌讳文字上的理解差异与冲突等等。纸箱包装的主要装饰表面应设计在纸箱的前板或盖板上，表明文字和二次图案应设计在端板或后板上。在同样的生产条件下，抗压强度与压缩变形量的次序为Ａgt;Cgt;B＞E,所以在设计纸箱时应遵循如下原则：如果Ｂ瓦楞的强度足够，就优先选择变形量小的Ｂ瓦楞，而后再考虑Ｃ和Ａ瓦楞。

无论瓦楞纸板纸箱的包装如何华丽，首先应该做到安全可靠。使用中不会有任何安全上的隐患，包装结构的强度和稳定性尤为重要。结构要符合相关的***和条文，一切设计要规范化。还应当遵循适当、可靠、美观、经济的原则。通过对瓦楞纸箱生产数据的汇集整理，在用纸相同的情况下，由于各种客观因素的影响，有时Ａ瓦楞纸箱的物理性能反而比Ｃ瓦楞纸箱的物理性能差。Ｂ瓦楞纸箱的抗压强度也有高于Ｃ瓦楞纸箱时候。

瓦楞纸板的抗压能力

瓦楞纸板（瓦楞纸箱）是商品运输包装的一种材料，其出产产始于19世纪晚期，在20世纪初期得到迅速发展。瓦楞纸箱具有分量轻，价格便宜，能够大规模出产多种尺度，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案等特色，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。

瓦楞纸箱抗压强度的定义：以匀速增加位移所发生的力紧缩纸箱，纸箱所能够接受的蕞大力值称为抗压强度。

瓦楞纸箱抗压强度的含义：考核纸箱可接受大压力值、纸箱包装规划的产品保护强度、查验纸箱是否可接受堆码分量。

瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其双面匀速施压，箱体所能接受的蕞大压力值N。抗压强度实验的检测方法是将样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放人抗压实验机下压板的中间方位，开机使上压板挨近空箱箱体，然后发动加压标准速度，直至将纸箱压溃，读取实测值，即为抗压强度，同一批次瓦楞纸包装盒的实验数据之间的偏差越小抗压功能就越稳定。

依据纸箱箱型选择适宜的楞型也很关键，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，而简单忽视楞型对变形量的影响。实际上，楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。假如纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测验时就很简单被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测验时会形成变形量过大，缓冲进程长。

瓦楞原纸的质量直接影响到瓦楞纸板的弹性、平压强度、笔直抗压强度等。但是随着瓦楞纸板纸箱行业技术水平的不断提高，许多企业都现已对瓦楞原纸提出了更高的要求。 一般应尽量选用质量等级挨近的瓦楞原纸和箱纸板来出产瓦楞纸板。如高等级箱纸板应尽量选用A极瓦楞原纸；较低等级箱纸板则可选用C、D级瓦楞原纸。假如选用高等级的箱板纸与低等级的瓦楞原纸，彩色印刷包装制成的瓦楞纸板平压强度低，极易塌楞，箱纸板的优良功能无法体现。

怎样的纸板湿度才是合理的湿度呢？

1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分低于8%时，纸箱开始爆裂。

2、耐折性能非常好的牛皮箱纸板水分含量低于6%时，瓦楞纸板纸箱开始爆裂。

3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。

纸板爆裂的控制办法：

保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法，从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的，由于受一些客观条件的限制，人们往往认为控制纸板水分不太容易。

测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右，有的甚至低于6%，瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后，各层的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上，因此，若纸板刚从瓦线出来就上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂，所以纸板生产出来后要堆放足够的时间，到各层的水分平衡后再印刷，纸板面、里水分偏低即进行印刷，压线部位会产生微裂，此后，即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂，针对此情况，建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费，也解决了水分偏低导致的暴线问题。