芜湖机用打包带厂家给您好的建议,安徽江城打包带厂家
作者:江城打包带2020/8/24 6:35:23






塑钢打包带的薄厚对于打包机的影响

塑钢打包带是打包机需要使用的耗材,在打包机进行打包的过程中,两者必须紧密配合才能很好的进行打包工作,否则就会出现这样或那样的状况,下面就为您详细介绍一下塑钢打包带的薄厚对于打包机的影响,主要有两方面:

1、打包带太薄会打滑,无法送带。打包机对于打包带进行送带是利用送带电机带动送带轮的摩擦的原理将打包带送进带道,但是如果打包带太薄,束紧轮与打包带中间的间隙就会太大,就会容易出现打滑现象,无法正常送带。

2、打包带太厚会卡住,无法送带。打包机送退带原理指的送退带轮根据打包带的厚度进行调节,如果打包机对于打包带的调节范围较小,就会产生较厚的打包带,从而导致不能进行送带打包工作。

打包机主要使用的打包带是brbr打包带,因此我们在选择打包机时,还要配备合适的打包带,或者是你有现成的打包机,想购买打包带时,要考虑什么样的,咨询厂家。一般全自动打包机的话,要求的打包带是要相对来说较薄的,半自动打包机的话相对较厚一点。根据打包机的不同,选择的打包带的种类也是不同的,如果打包带不合适的话,对于打包机也是一种损坏,那我们就没有办法正常打包。




塑钢打包带为什么会打包不牢?

塑钢打包带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带,目前蕞流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。PET塑钢打包带是用途甚广的塑料环保打包带, PET打包带在中国生产已有20多年历史。塑钢打包带为什么会打包不牢?下面安徽江城小编带大家一起了解一下。

1、在塑钢打包带打包完成之后要等到托板回位之后才能进行移动货物,否则也会影响牢固度。

2、塑钢打包带本身质量的问题,也会引起不牢固,因此一定要选择质量过关的产品。

3、还有可能是打包机的摩擦片上面有很多的污垢,因此在打包的时候摩擦力就会减少。

4、摩擦片倾斜也会导致打包不牢固,由于接头不能很好的对准,导致摩擦面积变小造成的。

5、打包机的摩擦事件没有设置好,在接口处进行粘合的时候,温度太高了或是不够高都容易导致不牢固。






塑钢打包带使用中常见的问题


塑钢打包带又名PET打包带,自2002年以来,中国对PET打包带的需求以每年500%的速度增长,现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、化纤、棉花等行业。外观透明,(加入增粘助剂后呈不透明),表面平整或公正司有棱形花纹。由于现在塑钢打包带被广泛运用,在使用中也会遇到一些问题,今天安徽江城小编就来说说塑钢打包带使用中常见的问题有哪些:

1、接口熔接不透或过透及错位(跑偏),影响接口拉力:检查气源是否达到要求,检查机器摩擦熔接时间设置按钮,调整好合适的时间,规范打包操作;打包前将打包带尽量用手束紧一些,再将打包带装入机器,摆正机器前部,就不会出现接口错位(跑偏)掌握摩擦熔接的操作。如接口熔接不透,可在旁边再重打一个接口,就可做到双重***。

2、包物的温度过高(大于是80°),使带子变形:如用手根本不能放在包物上,或放上去马上就会觉得很烫,此时不家过急进行捆包操作,也可以用***的测试仪器来测试温度,超过80°就不能进行捆包操作。如需短时间急冷,则需要借助大排扇进行风冷;如不急可采用过夜长时间自然冷却。温度低的包物先打,蕞后再对开始温度高的包物进行捆包操作。

3、包体松散,且打包带跑离指订打包位置:检查气源是否达到机器收紧拉力所需的要求并调整;检查机器收紧拉力设置按钮,调大机器的收紧拉力;检查包体是否堆码整齐,将其摆正后再进行捆包操作;规范打包操作,要将打包带落在指订的位罢上。

4、包物在摔倒或碰撞时使打包带断裂:检查包体是否有突出部分,包体堆码时尽量摆整齐,避免出现突击部分在一定条件下损害打包带;可能是叉车直接叉在了打包带上而造成带子的断裂,要规范司机的操作。






塑钢打包带生产线的再生产工艺

由于我国生产能源短缺,所以回收利用的就变得意义重大。对于打包带而言PET料是可以回收利用的,这就有效节约了能源,实现了资源的合理利用。接下来我们就来谈一下塑钢打包带生产线的再生产工艺。

打包带生产线生产再生PET料打包带时,如果采用回收料,设备状况如下:单螺杆3段-5段机,烘干温度180℃左右,烘6-8小时,加工温度250℃- 260℃。这段时间很脆,废品率很高,该如何解决这个问题?

PET是对水敏感的塑料,长时间加热烘干对材料本身就容易降解,单螺杆挤出机的摩擦热也容易产生降解,因此在加工过程中,要按实际情况调整温度,材料很脆是因为生产过程中分子链断链(降解)严重,分子量过低,黏度不够。导致做出来的产品比较脆,废品率过高。解决方案:缩短烘干时间到4-6个小时左右,添加扩链剂(可以选择巴斯夫JONCRYL),阻止降解进行,扩链增大分子量,提高特性黏度。这样做出来的制品不会出现因为黏度不够而导致发脆和废品率过高的现象。




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