许多做打包带的厂家为了节约成本，大都是用回料进行生产，但是回料生产出来的打包带无论是从白度上还是从透明度上面都没有新料做出来的效果好。不过这都不是什么大问题，只需要一款产品PP专用增白剂RQT-B-2就可以很轻松的解决这个问题了。

在解决问题之前先带大家来了解一下打包带的生产工艺，打包带的生产工艺还是比较复杂的，打包带生产的工艺及过程如下：首先是挤出机温度控制，一般在250℃~280℃。接下来是冷却环节，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸须得在沸水中进行，一般采用一次拉伸。再来就是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方，这个环节也是提高打包带的美观度的重要环节。

打包带不仅仅是为了对产品进行包装，更重要的是为了产品的安全和体现产品的价值。打包带的质量是我们关心的，如果质量不过关，没有办法保护里面的产品，就会造成巨大的损失。打包带在出厂前必须要做的力学实验，打包带拉力试验机可以广泛用于聚酯打包带，PET塑钢带，尼龙打包带，聚丙希打包带，半主动打包带等资料的拉伸强度，柔韧性，延长率的力学功能实验。由于一般打包带检测的力值不大，都在几千牛左右。目前一切惯例产物的实验速度都在0.01-500mm/min，也是打包带行业中遍及运用的速度，关于更高的速度如0.001-500mm/min也可以知足只但是价钱会高些，不建议用户采用，关于中小型企业来说。0.01-500mm/min，完全可以满足要求。

PP打包带的优势：

使用打包带能提高生产率，生产流水线更加顺畅。同时可以降低成本，因为打包带大部分由纯料精制而成，所以对于打包机的磨损较小，能有效降低设备的维护费用，也降低了设备的故障率，达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。本产品色泽亮丽，符合环保要求及国际质量要求，有效提高产品的形象和品质，使企业的外部形象得到进一步提升。

影响半自动打包带质量的因素有哪些？

随着打包行业的迅速发展，打包机和打包带的很好的配合才能保证打包效果。其中半自动打包机在中小型企业使用率还是比较高的。今天小编给大家说说影响半自动打包带质量的因素有哪些？

半自动机用打包带使用简单，价格适中。总得来说影响半自动机用打包带的因素有很多，比如生产材料、加工工艺等直接影响打包带成品的品质。

要想知道半自动机用打包带质量好坏，要看所含聚丙希纯度高不高，目前市场上分很多种：有纯聚丙希、聚丙希、加母料、聚丙希加再生料、聚丙希加再生料和母料。纯聚丙希生产的打包带全透明状态；聚丙希加母料生产的为半透明状态；聚丙希加再生料生产的基本上不透明；聚丙希加母料和再生料生产的半自动机用打包带完全不透明；还有一种全再生料和碳酸钙粉夹芯料生产的，由于完全再生料生产的打包带比较软，夹芯料的带子只有表面是原材料，其余的都是碳酸钙粉。