PP打包带使用时,手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入,用钳强行压合的,而机用打包带是靠热熔粘合两个接头,它的牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的蕞大拉力,一般达到80~150公斤即满足要求。
机械PP打包带正常工作温度为90~220℃,这样条件下粘合后的打包带是否达到要求,除去合理使用打包机外,主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积,机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多,它就不如纯PP热熔后的搭接拉力强,APP量应在10%左右较为适宜。
打包带出产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,手用打包带批发,要当即进入水中冷却,由于对等规聚丙1烯在急冷的情况下简单生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。简单拉伸向,取得高质量的产品。打包带出产线冷却水温一般操控在30-40度,打包带出产线模口距水面的间隔为15-45毫米为宜。
打包带出产线榜首牵引由调速电机,减速器,链传动,牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱打包带出产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的意图是为了进步打包带的纵向强度,减少伸长率。打包带出产线上烘箱三次加热消除拉伸应力;上水箱消除热应力后定型。
打包带出产线压花机传动是调速电动机经过带传动,链传动,齿轮传动到第二牵引,到压花,到第三牵引。第二牵引将二次加热的初胚经过拉力棒进行再次拉伸成型,一起输送给压花辊。
拉伸后的打包带经过两个带斑纹的压辊,便被压上斑纹,其作用是在运用中添加冲突,不打滑,从外表上看美观大方。经过压花辊对产品外表压花后输送给上水箱或烘箱;打包带出产线经过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。
打包带出产线卷带机传动是调速电动机经过带传动,链传动别离传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规则外形,规则质量的单件产品。
版权所有©2024 产品网