RCO催化燃烧设备

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到更优，其热回收率高达95%。

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催化燃烧技术橡胶废气处理规模的确定

从客观的角度来分析，橡胶废气催化燃烧处理技术的应用，的确能够在很多方面都提供较多的帮助，但是想要在未来的技术操作效果上获得深入的巩固，还是需要在装置的处理规模上做出积极的分析和巩固，这是非常重要的组成部分，如果在处理的过程中，未达到预期效果，或者是在某些方面产生了较大的不足，都容易影响到日后的废气处理效果。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。

在橡胶废气催化燃烧处理技术的实施过程中，考虑到废气的浓度，我们必须要在安全性方面做出慎重的考虑。要对进入催化燃烧反应器的废气浓度做出积极的控制，大部分情况下，有机物的浓度需要控制在25%的标准以下。对于C6H12、C2H6的操作过程中，必须控制炸破的下限，保持在1.2%的标准上。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。

催化燃烧设备工艺流程

催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。 但燃烧尾气的热量仍应回收。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。