催化燃烧设备在处理有机废气时的影响因素

喷漆企业有机废气治理工程，催化燃烧设备生产厂家，以非CH4总烃为例，运行单因素试验法，探讨了进气浓度、催化温度和空速对催化性能的影响，为催化燃烧法处理有机废气的工艺设计和应用奠定基础。

随着近年工业化的快速发展，近年来人们对大气环境质量越来越关注，以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重，喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。

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催化燃烧设备的原理设计结构特点

辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用***作辅助燃料，rco蓄热催化燃烧设备，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，芜湖催化燃烧设备，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

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催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）***回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到更优，其热回收率高达95%。

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