GRC构件的实际养护过程

GRC构件的实际养护过程中，需要分为以下几个阶段来进行： 　　

1、修饰之后

通常需要采用洁净而且优质的聚乙烯薄膜来将模具包住，以放置GRC构件中的水分受到蒸发和风的影响，同时也有助于保持水化热，在养护的初期应保证GRC构件能够拥有足够的强度，使其在脱模与搬运的过程中不会受到损伤。 　　

2、脱模之后

为脱模之后的GRC构件继续进行保护，以免其会受到光照、风雨空气低湿度的影响，一般情况下仍采用塑料薄膜将GRC构建包裹住，以免受到阳光的直接照射，通过喷湿雾也可以保持局部的湿度。 　　

3、在GRC构件的存放和使用过程中

由于其周围环境与养护阶段存在着明显的差异，因此也是需要进行一定的养护操作的，此时可以采用一些简单的方式来保证其在存放过程中不会受到阳光的直接照射。

grc线条锈蚀问题的解决方法

grc线条锈蚀问题的解决方法

1、GRC构件钢筋、预埋件采取阻锈措施。

水泥水化的高碱度（pH＞12.5），使钢筋表面形成纯化膜，是构件中保护钢筋的主要依据与基本条件，当构件中的pH值＜12时，钢筋的钝化膜就不稳定，当pH值＜11.5时，钢筋的钝化保护膜就遭***，钢筋的锈蚀便开始进行。由于GRC构件普遍采用快硬硫铝酸盐水泥，属低碱度水泥，根据JC/T940-2004《玻璃增强水泥（GRC）装饰品》、GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》规范要求，钢筋应采用不锈钢丝或镀锌钢丝、预埋件应采用不锈钢板或镀锌钢板等，有条件的话可使用环氧涂层钢筋。

2、减少GRC构件中氯离子含量。

构件中氯离子含量对钢筋锈蚀影响极大，过量的氯离子会***钢筋表面的钝化膜，从而导致钢筋锈蚀。在GRC材料把关上，严禁使用海砂，应定期检测砂子中氯离子含量，严禁使用氯离子含量超标的工业废水拌合砂浆。

3、可添加外加剂丙希酸酯共聚乳液（丙乳）。

丙乳是一种高分子聚合物的水分散体，是一种水泥改性剂，能提高GRC构件的抗裂、防水、防氯离子渗透、耐磨、耐老化等性能。

4、增强GRC构件密实度、完好性及保护层厚度。

GRC构件的密实度和完好性是指构件是否有开裂、无蜂窝空洞、缺棱掉角、露筋等情况，促使钢筋生锈的关键因素还在于大气中的氧渗入钢筋表面的能力，如果构件密实、完好、保护层厚度能得到保证，就能有效地阻止水和氧气进入，GRC构件制作时应采用低水灰比，提高构件密实度，制作过程中严格控制预埋钢筋的直径、放置位置，严格检查垫块放置情况，有效保证构件保护层厚度。

5、GRC构件外涂隔离层。

这种方法能够提高构件的防水性和耐久性，隔离腐蚀环境可延缓碳化速度，起到保护构件的作用，施工时，首先要清除构件附着物，用水冲洗后令其充分干燥，在构件外表涂抹砂浆或绝缘层，如沥青漆、环氧树脂涂料或油漆进行防腐。

grc线条和eps线条一样都是一种装饰线条，主要是用于建筑物的墙面装饰。因为grc线条和eps线条的生产材料不同，所以呈现不同的特点和作用，那么使用grc线条都有哪些好处呢？

1、耐冲击：因为在grc线条中均匀的分布着玻璃纤维，所以它对防止龟裂有很好的效果，有相关阻裂的作用。所以当grc装饰线条在受到***的时候能够被吸收大量的能量，grc线条的抗冲击强度在25kg/㎝左右，抗弯极限应变能力可以达到12000—16000um之间。所以把grc装饰线条用于抗震工程中的效果是比较好的。

2、耐火性：由于grc线条的制作原料的关系，所以它是一种完全不燃烧的建筑材料，所以也就经常的被拿来用作于钢结构表面的覆盖材料，这样可以提高整体建筑结构耐火性能，但是它的耐火性能也是有寿命的，安全使用期在60年以上，强度半衰期超过100年。

3、抗拉强度高：grc装饰线条的制作原材料就是一种抗拉强度极高的玻璃纤维，抗拉强度可以达到75—80kg/㎝；极限抗拉强度可以达到4.0—6.0MPa；***强度可以达到9.0MPSa；比例极限抗弯强度可以达到8.0—10.0MPa；***强度可以达到20.0—3.0MPa。