人工林木材生长迅速，但存在材质软、密度低、变异性大、尺寸稳定性差、表面加工性能差等缺点，不能直接用于实木家具生产。针对人工林木材加工而开发的木材压缩密实化技术，能显著改善木材的物理、力学性能。传统的压缩密实化方法，是对木材进行整体压缩密实化，突出的缺点是造成了木材材积的损失。加之，各国出台不同政策限制本国木材出口，及国内各省林业禁伐严令，寻求资源1大化利用，提高工业生产效率是木材加工行业共同追求的目标。

木材在由湿变干和由干变湿的过程中，在一定的空气状态下都逐渐地趋向于平衡含水率。在一般的情况下，由湿变干的含水率常常稍大于由干变湿的含水率。这是由于木材的微毛细管系统内的空隙，已有一部分被渗透进来的空气所占据，而防碍了木材对水分吸收的缘故。这个现象叫做吸湿滞后或吸收滞后，用ΔW表示。单板、木屑、刨花等细小木料的吸收滞后的数值极1小，可以忽略不计。气干材的吸收滞后的数值不大，实际生产上可以不计。室干成材的吸收滞后数值较大。干燥期间介质的温度越高，成材的吸收滞后越大。吸收滞后数值的变异范围在1-5%，平均值为2.5%。

在同一干燥条件下，木材的密度越大，越容易产生开裂；弦向材宽度方向的干缩量约是径向材的2倍，所以弦向材容易发生表面开裂。

干燥温度和表面开裂关系密切。在0-5℃的低温时容易发生开裂，其主要原因是温度低、水分扩散系数小、含水率梯度大。所以冬季自然干燥时，应尽量避免将易开裂的木材暴露在强烈的北风中。

温度在50℃以上干燥木时，也容易发生表面开裂。对容易发生细胞塌陷的树种，用60-75℃进行缓慢干燥，若干湿球温度差急剧增大，容易发生表面开裂。在一定的温度条件下，对细胞塌陷小，但容易开裂的木材干燥时，温度高，容易开裂。因此就该选择适合的干燥条件，防止木材发生初期开裂。

关于木片市场而言，一是随着木片加工消费技术的不时创新，木片加工产品的性能得以进步，定向刨花板及其他特殊用处的板材不时涌现，同时产品应用范畴逐渐扩展；木材在建筑结构（如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构）或金属结构的干燥室内，人工控制和调节干燥介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行干燥的方法，叫做室干法。