随着环氧树脂地坪施工工艺的改进，环氧树脂地坪的应用越来越广泛。环氧树脂地坪是一种高性能、高强度的地坪，耐磨地坪厂家，整体外观整洁大方。那么，如何保证环氧树脂地坪在日常生产和生活中的美观和清洁性能，如何提高环氧树脂地坪的使用寿命呢？特别是环氧树脂地坪在完工交付使用后应进行维护和清洁。
1、环氧树脂地坪面层施工后必须完全干燥后方可使用。干燥期前，环氧树脂地面不得放置重物，以免影响环氧树脂地面的装饰效果。不要将水或其他溶剂倒在环氧树脂地坪上，以免延长地坪的干燥时间。
2、在工业区进入环氧树脂地坪时，蕞好穿软底鞋，清理鞋底上的沙子等硬物，以减少鞋底对地坪的磨损。
3、在环氧树脂地坪上移动物体时，蕞好小心轻放，以免物体的角部对环氧地坪造成损坏。对于铁桌子、椅子和架子，他们的脚应该用软橡胶或塑料包裹。
4、车辆在环氧树脂地坪上行驶速度不宜过快，以免制动时产生较大摩擦，造成环氧树脂地坪上的污渍难以清除，影响环氧树脂地坪的美观。
5、环氧树脂地坪在日常清洁时可使用专用地坪清洁机进行清洁。应注意清洁剂应中性，以避免环氧树脂地坪腐蚀。用中性洗涤剂清洗地面污垢后，必须用清水冲洗一次。注意检查地坪上是否有水，以免影响环氧树脂的使用寿命。
6、在环氧树脂地坪的使用和***中，要注意定期打蜡处理。蜡蜡或乳化水蜡可用于打蜡处理。打蜡前，清洁地坪并擦拭水渍。打蜡处理的主要作用是提高环氧树脂地坪的耐磨性和耐擦伤性，以确保其美观。
环氧导静电地坪的步骤是什么
1、如果是新水泥地面，施工前必须干燥28天。一是对地面进行打磨、修补、清理，对老化、松动的地方进行修补。我们将用电动磨床打磨底层。清理完地面上的灰尘后，我们需要除尘，耐磨地坪施工，以确保没有灰尘、水和油。
2、环氧导静电地坪漆具有防划伤、耐高温、抗紫外线等功能，而且装修后外观华丽，防静电涂料通常用于厂房、仓库、实验室等各个领域，防静电漆膜为低介电性电阻率，可以提高镀层的导电能力。防静电漆可实现长期防尘、防静电、防辐射等。目前的颜色有蓝色、***、红色等。
3、装修中的新水泥地面在施工前必须干燥约25天。清除地面污垢，芜湖耐磨地坪，修复地面老化、松动处。首先用磨床打磨地面，然后清除地面上的垃圾，并清除灰尘，确保没有灰尘、油污等。
4、后涂封底胶时：首先将封底胶产品分为两组，按比例混合。再静置10分钟，再用滚筒刷涂抹装饰。配制好的静电漆必须在6h内用完，涂刷后需干燥12h，再涂刷下一道漆。
5、将两组环氧导静电地坪混合均匀，放置10分钟，然后用专用滚刷在中间漆上滚涂。24小时后，用专用滚筒刷滚第二层。48小时后，人员进入，维护7天后投入使用。
环氧树脂自流平施工注意事项
1.雨季施工：若空气湿度超过施工条件，应增设人工排风设施（排风机等）控制湿度。遇大雨、高湿等天气应停止施工。
2.树脂整体面层施工时，金刚砂耐磨地坪，环境温度不得过低、过高，湿度不得过大，防止树脂砂浆产生假固化。
3.施工场所应注意通风良好。
4.施工中涂料避免接触皮肤，蕞好双手能有保护手套。
5.施工中玷污处要清洗干净，施工后顺将场地、垃圾清除完毕。
6.地面灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。
7.地面潮湿时须使之干燥，含水率8%以下，或者选用特殊底漆。
8.环氧树脂的各层涂料若出超出有效接着地间，须将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆(依间隔时间长短)，再进行上层涂料施工。
9.底漆须待完全挥发后方可进行施工，以免起泡现象。
10.材料调配时，须以底布(或纸板)垫底半避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若已滴于素地上时须立即擦去。
11.搅拌后的材料应在可使用时间内涂布完毕，避免表面接近硬化无法流平。
12.涂布发现砂粒或其它杂质时，立即清除。
13.环氧树脂防尘耐磨地坪施工时应注意其混合比例，混合搅拌均匀才可使用。
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