两种成形工艺具有不同的特点，但钎焊比轧制工艺更***。机械刀片的热处理钎焊工艺如下：

1、刀片碳钢、钢切割、调平和对准;

2、去除表面氧化皮板，4面磨光钢片

3、全钢板焊接部分的槽，再切割边缘钢;

4、去除4周的刀刃和切削刃的毛刺;

5、清洁刀具和切削刃的表面;

6、在槽内，并用铜条和固定刀片;

7、完成保护气氛炉的焊接、加热和淬火工艺;

8、检查淬火***和硬度测量;

9、磨铜矿渣后迅速释放，热矫直。

由于剪板机刀片的使用过程中，都需要承受一定的冲击力，机床通过向下瞬间的剪切力，以极快的速度向刀具施加的剪切力，这就需要刀具的强度能够承受剪切金属板材的性能，不能够因为无法承受而形成沉口或者崩刃。所以目前市场上现在刀具的材料种类很多，一些钢材由于强度不高，热处理的性能不好，这种钢材制造材料的刀具，其承受疲劳断裂的寿命不高，这样品质的***还是很容易出现质量问题的，所以哦改善剪板机刀片的工艺还是很关键的，不同钢材的剪切承受力和疲劳性差异很大，要质量选用劣质材料的热处理硬度不高，制造材料的刀具耐磨性不佳，剪切厚钢板时很容易出现沉口的现象，大大影响了剪板机刀片的使用寿命，同时也影响了使用企业的加工效率，剪板机刀片质量之重显而易见。

每一品种刀片材料都有其特定的加工范围，只能适用于一定的工件材料和切削速度范围。不同的分切机钨***片材料和同种刀片加工不同的工件材料时刀片寿命往往存在很大的差别。

分切机钨***片加工含硅量高、中、低的铝合金时其寿命也有很大的差别。所以，合理选用刀片是成功进行切削加工的关键。每一种刀片材料都有其蕞佳的加工对象，即存在切削刀片与加工对象的合理匹配问题。

对于分切机钨***片来说刀片的韧性较好、安全可靠、线速度较低、价格适宜，适用于加工难度较高的材料。钨***片制造商基于自己的制造工艺，可能会对使用的牌号合金粉料提出一些特殊要求。

每一品种钨***片材料都有其特定的加工范围，只能适用于一定的工件材料和切削速度范围。不同的刀片材料和同种刀片加工不同的工件材料时刀片寿命往往存在很大的差别。所以，合理选用钨***片是成功进行切削加工的关键。

与此同时我们还要考虑钨***片的经济性，这是刀片材料选择的重要指标之一，钨***片材料虽然单件刀片成本很高，但因其使用寿命长，分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用分切机钨***片材料时要综合考虑其经济效果。