冲压拉伸模具的安装与调试必须特别细心，一般的大型冲压拉伸模具，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。无限位装置的冲压拉伸模具在上下模之间应加一块垫木板，在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。其次，在固定冲压拉伸模具的时候，要确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。这样可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压拉伸模具在冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。在试模前应该对冲压拉伸模具进行全1面润滑并准备正常生产用料，在空行程启动冲模3～5次确认模具运作正常后再试冲。再调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节，使冲压拉伸模具达到蕞佳技术状态。

冲压拉伸模具的安装与调试是不可忽视的一部分，需要经过一系列的检测调试，才能进行正常的生产工作，保证蕞终产品的品质和质量。

马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司位于中国文化名城马鞍山东郊博望镇西工业园。是集科研开发、设计制造、营销服务为一体的***制造硬质合金制品企业，为电工机械、化工、金属制品、矿山、陶瓷、轻纺等部门提供各种优良的硬质合金专用剪切刀具，及各种耐热、耐磨、耐腐蚀的模具、工具。为实现常用易损件的耐磨化及经济效益的提高作出了应有的贡献。公司技术力量雄厚，具有鲜明的特色，产品主要分三大系列：一、硬质合金刀具、高速刀具主要剪切硅钢片、不锈钢带、铝箔、铜带等，其中主打产品纵横剪刃给国内许多厂家配套；二、制作非标刀具：根据工件要求制作各种刀具。改制磨削各种刀具、模具；三、根据图纸要求加工高精密度模具及机械配件。本公司利用自己的优势，为许多企业节省了大量的资金。帮助许多企业解决了燃眉之急的技术问题。受到了广大企业的好评。公司产品统选材料，采用***工艺，聘请行业***，产品质量控制严格，服务快捷?，重合同、守***、交货及时。以优良的品质和诚挚的服务赢得客户的信赖。本公司宗旨：诚信至上，以质量为根本，以市场求发展，热情欢迎新老客户来电来函洽谈业务。

哪些模具问题可以在制造时避免？

1、导槽长度太小

有些模具因受模板面积限制，导槽长度太小，滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面，这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜，特别是在合模时，滑块复位不顺，使滑块损伤，甚至压弯***。

根据经验，滑块完成抽芯动作后，留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。

2、定距拉紧机构失灵

摆钩，搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中，因这类机构在模具的两侧面成对设置，其动作要求必须同步，即合模同时搭扣，开模到一***置同时脱钩。

一旦失去同步，势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏，这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性，调整也很困难，机构寿命较短，尽量避免使用，可以改用其他机构。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法，在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动，先完成抽芯动作后再分模的结构，在大型模具上可采用液压油缸抽芯。

硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精准。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。