冲压模具的刃磨

1、模具刃磨的重要性

黄骅金宏源冲压模具提示定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。

2、模具需要刃磨的具体特征

对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定：模具人杂志。

(1)检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(蕞大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。

(2)检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生?

(3)通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。

注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。

模具刃磨是指通过磨削的方式***磨具锋利的冲裁刃口。当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。

因此，模具必须进行刃磨，以***其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，改善成形件表面质量。?

定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命，而且能提高机器的使用寿命，所以说掌握正确合理的刃磨时间很重要。

模具如果在适当的时候刃磨，使用寿命可延长3倍，但不正确的刃磨，反而会急速加剧模具刃口的***，减少其使用寿命，模具刃磨有其配套的模具刃磨机，选择合适的刃磨机器会极大的方便用户，提高生产效率。

五金冲压模具设计原则：

1、必需满足卖得货使用和技术机能，并能便于组拆及修配。

2、必需有利于进步金属质料的操纵率，减少质料的品种和规格，尽可能降低质料的耗损。正在允许的情况下接纳多少钱低廉的质料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。

3、必需外形简单，构造合理，以有利于简化模具构造、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用南通办法加工，并有利于冲压操纵，便于***实现机器设备化取主动化消费，以进步劳动消费率。 所谓物理清洗方法，其实主要指的是在清洗脚手架冲压件的时候，借助力学、声学、光学，电学及热学等的原理，不锈钢丸采用外来能量的作用，比如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压冲击等来达到去除其表面污垢的方法。

4、设计的冲压件，正在包管能一般使用情况下，尽量使尺寸精度等级及外表粗拙度等级要求低一些，并有利于卖得货的互换，减少废品、包管卖得货量量不变。

5、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

折弯机模具常见的问题

折弯机模具损坏折弯机模具损坏是模具开裂、折断、涨开等，处理折弯机模具损坏问题，必须从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。

首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

折弯机模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现***进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。