五金冲压模具中的凹模是整个模具蕞关键的组成部分之一，凹模的质量直接决定着能不能生产出合格的冲压件，所有在设计凹模时有以下几个事项必须要注意：

1、冲压凹模孔洞不能做成直壁内腔

为了工件或废料易于下落，凹模孔腔不能做成直壁，而要做成锥形、柱孔口锥形或柱形孔口阶梯形。柱形孔口凹模制造较方便、刃口强度高，修磨后刃口尺寸不变，是蕞常见的冲压凹模结构形式。如果凹模内壁是直壁，则冲下的工件或废料，由于尺寸变大，会卡在内腔，若积累过多将使凹模胀裂。

2、冲圆孔的凹模不宜用矩形毛坯

冲圆孔的凹模应尽量采用圆形毛坯。这是因为圆形毛坯用材蕞少，同时凹模壁厚均匀，热处理变形小，凹模易于淬硬、淬透，模具寿命长，不易开裂。此外，采用圆形毛坯，也便于车削、磨削加工。

1、必需满足卖得货使用和技术机能，并能便于组拆及修配。

2、必需有利于进步金属质料的操纵率，减少质料的品种和规格，尽可能降低质料的耗损。正在允许的情况下接纳多少钱低廉的质料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。焊接工件接头的对缝尺寸是由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定的。

3、必需外形简单，构造合理，以有利于简化模具构造、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用南通办法加工，并有利于冲压操纵，便于***实现机器设备化取主动化消费，以进步劳动消费率。 所谓物理清洗方法，其实主要指的是在清洗脚手架冲压件的时候，借助力学、声学、光学，电学及热学等的原理，不锈钢丸采用外来能量的作用，比如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压冲击等来达到去除其表面污垢的方法。

4、设计的冲压件，正在包管能一般使用情况下，尽量使尺寸精度等级及外表粗拙度等级要求低一些，并有利于卖得货的互换，减少废品、包管卖得货量量不变。

5、冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受***，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

生产折弯机模具的材料多种多样，有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压折弯机模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的折弯机模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

1、碳素工具钢

在折弯机模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

2、低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造折弯机模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3、高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形小，为高耐磨微变形折弯机模具钢，承载能力次于高速钢。但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。