撕碎机刀片明显的优势

随着市场化程度的加快。国外的机床在国内销售量也开始增多，目前塑料机械行业除了撕碎机刀片具有自主知识产权以外，这是一件相当让人感到头疼的事情。随着行业内同行之间的互相竞争，无论国外还是在国内，如果依靠模仿别人的机床生产出来的产品，械要突破技术难点就算是用***来竞争，撕碎机刀片和机在以后的竞争中也无法适应市场，迟早会出局。

撕碎机刀片在发展的这些年里，虽然在销量上去的很大精湛，但是无论是国产还是出口的粉碎机，都是靠山寨国外同行技术得来的，除了撕碎机刀片以外，从结构包括尺寸都是模仿的国外产品。如果要想真正成为撕碎机刀片行业的生产强国，缺乏自主创新能力，单靠模仿他人产品的话是永远发展不起来的。

撕碎机刀片在使用中也能具有噪声低、撕碎机刀片像机器牙齿一样，在运行中工作效率如何关键就要看刀片质量；一般想要让刀片轻松达到更好工作状态，撕碎机刀片就需要经过进一步的锻造尤其的话需要进行热处理，这样就能让刀片性能更好硬度更强，甚至经过热处理的刀片在其使用寿命上也能达到增强目的。

可能在市场中撕碎机刀片种类有很多种，但是刀片所选择的材料往往是不同的，现在蕞流行的材料就是具有良好性能的钢材，这种材料在经过热处理后就能达到更强的耐磨性和锐度，这样在刀片在运行中工作效率也就会更高；当然了在实际中如果进行更换不同材质和质量的刀片，并调整撕碎机刀片角度和间隙的话就也能广泛适用于木材、木材边角料、实木、树枝、明显的优势油漆桶、轮胎和废弃家电外壳甚至大体积废弃物的撕碎上。

刀片材质分类：

1、非涂层硬质合金

适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工

2、涂层硬质合金

蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广，有各种PVD、CVD涂层

3、金属陶瓷

较新型的材质，兼具陶瓷和全属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工

4、陶瓷

主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工

5、立方氮化硼(CBN)

主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车

6、聚晶金刚石( PCD)

主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料，不建议用于含铁材料

纵剪刀片在使用到一定的程度之后，会发生磨损的情况，这是用过它削切作业的厂家都知道的。那么关于纵剪刀片的磨损程度应该怎么来鉴定呢？

在分切机正常使用的过程中，要想鉴定刀片的磨损程度是不用把刀片拆卸下来再来检查的。只需要根据在分切过程中--些现象来进行判断，就可以很轻易的得出刀是损坏了还是磨钝了。

技科精密制刀厂所生产的纵剪刀片，是由优制的高速钢和模具钢经过锻造精加工而成的，耐磨程度很高，但是既然是使用工具，每天要分切分条那么多的无聊，发生磨损也是很正常的。而这种磨损主要体现在刀片的刃口上，在使用久了之后，刃口会由锋利慢慢的变钝，分切效果也急速下降，严重的会造成切不断物料。这是使用厂家就要把刀拆卸下来，装上备用的刀哪去修磨，一般的可以发回原厂进行处理。修磨以后的刀片在外径尺寸上会变短，锋利依旧，一把刀可以如此反复的修磨数次，直至外进尺寸已经切不到物料为止。

通常情况下分条机用的纵剪刀片在达到钝口的情况下是能再继续使用的，如果继续使用会给机器的加工性能产生很不好的影响，而且还会***原有的生产节奏，降低生产效率的。只需要花很少的钱，对刃口进行加工就可以焕然一新，这样对加工节奏的延续是很有好处的。

如今，纵剪刀片的分切区间切割技术已经被行业内广为关注，从一些普通纸张的分切到一些材质坚硬的金属板材的分切，纵剪刀片都可以运用自如，所以纵剪刀片的分切技术也在一-定程度上直接关系着企业产品水准以及质量的高低，这对制造业来说是非常关键的，比较产品质量才是王道。生产纵剪刀片的技术范围越广，纵剪刀片的质量也越来越高，相比于以前发生翻天覆地的变化，就是用寿命来讲现在生产的同一种材质的刀片比十年前生产可以耐用两倍。